Уже известны в промышленности штампы для вырубания деталей, в которых для передачи давления на штампуемый листовой металл использована резина.
Настоящее изобретение совершенствует эти известные штампы тем, что находящийся под штампуемым листовым металлом служащий для вырубания изделия нож-шаблон снабжен, помимо обычных режущих кромок, еще рабочими частями в виде втулок, выступающих над верхней поверхностью шаблона. Благодаря такому положению втулок, режущим кромкам которых придается соответствующая форма, достигается возможность не только просекать ими отверстия в вырезаемом шаблоном материале, но и отбортовывать края этих отверстий.
Особенностью настоящего штампа является еще и то, что под ножом-шаблоном расположена рамка с резиной. Как известно, рамка с резиной обычно прикрепляется к ползуну пресса. В этом случае резина провисает и часто выпадает. Расположение резины под ножом-копиром на столе пресса полностью устраняет этот недостаток.
На фиг. 1 изображен вид сбоку нижней части штампа; на фиг. 2 - часть штампа в разрезе по АА на фиг. 1 в увеличенном масштабе; фиг. 3 - разрез и вид сбоку нижней части штампа с находящейся в ней резиной.
Нижняя часть штампа (фиг. 1 и 2) состоит из плиты 1, на которой на шпильках 5 укреплен нож-шаблон 2 с кернерами 4 и втулками 3, выступающими над верхней поверхностью шаблона. Шаблон 2 имеет по всему контуру скошенную кромку. Втулки 3 имеют острую внутреннюю кромку и закругленную наружную, переходящую в скос.
Во время работы на внутренней кромке втулок 3 происходит вырубание отверстий, а на наружной - отбортовка их краев. Наружная кромка шаблона 2 служит для вырубания изделия, а кернеры 4 - для выдавливания в детали углублений, если это требуется по технологическому процессу обработки детали.
Как показано на фиг. 3, резина 6 помещена в рамке 7, устанавливаемой на столе пресса. Штампуемый материал 8 кладут на резину, а уже на него помещают шаблон 2. Пуансоном такого штампа служит металлическая плита.
Внутренняя кромка рамки 7 закруглена.
Толщину шаблона 2 следует брать в пределах 5-7 мм, в зависимости от толщины штампуемых листов. Резина не должна выступать над рамкой более чем на 5-6 мм.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220018C2 |
| ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2018395C1 |
| Штамп для изготовления конических деталей с отогнутым фланцем | 1980 |
|
SU958013A1 |
| Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
| ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2085320C1 |
| Устройство для штамповки деталей из ленты и одновременного размельчения и удаления отхода | 1988 |
|
SU1622062A1 |
| НОЖЕВОЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОЛСТОСТЕННОЙ РЕЗИНЫ | 2013 |
|
RU2557038C1 |
| Способ получения отбортованных отверстий в листовом материале и комбинированный пуансон для его осуществления | 1991 |
|
SU1803233A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТБОРТОВАННОГО ПЛОСКОВЫГНУТОГО ДНИЩА ДЛЯ АВТОЦИСТЕРНЫ | 1998 |
|
RU2148459C1 |
| Комбинированный совмещенный штамп | 1983 |
|
SU1138208A1 |
1. Штамп с использованием резины для передачи давления на штампуемый листовой металл, отличающийся тем, что, с целью одновременной просечки отверстий и отбортовки их краев, применены втулки 3, выступающие над верхней поверхностью расположенного под штампуемым листовым металлом ножа-шаблона 2, на котором производится вырубание детали.
2. Форма выполнения штампа по п. 1, отличающаяся тем, что под ножом-шаблоном 2 расположена рамка с резиной, помещенная на столе пресса.
