Способ защиты порошковых кормовых концентратов Советский патент 1979 года по МПК A23K1/00 

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к способам защиты порошковых кормовых концентратов. Известные порордковые водораствори мне кормовые концентраты аминокислотные,, ферментные, витаминные и дру гие обладают высокой гигроскопичност что снижает их сыпучесть и иногда t через несколько часов делает их непригодными к употреблению,так как об разуется твердая слипшаяся масса.Кро ме того, вследствие различштсс реакций, например сахаро-аминных в аминокислотных кормовых концентратах, в них быстро снижается содержание биологически активных веществ. Известен способ защиты кормовых концентратов, включающий смешивание их с мелкодисперсными наполнителями, например с синтетической окисью крем ния. Однако применение мелкодисперсног наполнителя недостаточно эффективно, так как практически невозможно достигнуть гомогенности при смегетвании порошков. Наибо.лее близким по технической сущности -и достигаемому результат; к предлагаемому способу является соб защиты порошкообразных концентратов, включающий покрытие частиц порошка пленкой полимера путем диспергирования порошка в растворе полимера с последующей сушкой. Однако при диспергировании порошка происходит агломерирование частиц, что приводит к снижению сыпучести целевого продукта. Цель изобретения - разработка способа зшчиты порошковых концентратов, обеспечивающего улучшение сохранности целевого продукта, путем.повышения его сыпучести. Это достигается тем, что в дисперсию концентрата в растворе полимера вводят неполярное масло, отгоняют растворитель полимера, промывают продукт растворителем 1 еполярного масла, а затем полученный i продукт высушивают. В качестве полимера используют производные целлюлозы, выбранные из ацетилцеллюлоза,. ацетофталат, ацетопропионат, ацетобутират со степенью замещения 1,3-2,5 в количестве 3-15% от сухих веществ. В качестве неполярного масла используют вазелиновое масло или силиконовое масло. Концентрация полимера в растворителе составляет 1-10 вес.%. В качестве 3 растворителей полимера используют ацетон и диоксан, а в качестве: раст ворителей неполярного масла - низкокипящие фракции петролейного эфира - и гексан. Способ осуществляется следующим образом. Образуют дисперсию пороьака концентрата в растворе пленкообразующего полимера. К полученной дисперсии прибавляют не менее 1,5 объема неполярного масла. Смесь размегшвают до образования эмульсии. Из полученной дисперсно-эмульсионной смеси отгоняют в вакууме или потоком барботируемого в смесь сухого воздуха pac творитель полимера. После отгонки растворителя смесь отфильтровывают и полученный продукт промывают растворителем неполярного масла и высуши вают. Таким образом, неполярное масло предотвращает агломерацию частиц, чт приводит к увеличению сыпучести продукта. Пример 1.К5 кг 2%-ного рас вора в ацетоне ацетилцеллюлозы (сте2пень замещения 2,2) добавляют 1 кг сухого порошка кормового концентрата лизина. Смесь перемешивают в 30-литроаппарате со скоростью перемешивания 5 об/сек в течение 30 мин, пос10 кг вале чего в аппарат загружают зелинового масла. Смесь перемешивают 30 мин. В аппарате создают разрежение с остаточным давлением 0,5 атм, регулируя степень разрежения количеством сухого .воздуха, вводимого в массу под мешалку через барботер. При отгонке 70-80% ацетона процесс отдувки прекращают, смесь отфильтровывают, продукт промывают 15 л петролейного эфира с точкой кипения 40-60С, высушивают в вакууме при температуре не выше 120°С в течение 3-4 ч. В результате получают покрытый полимерной пленкой кормовой концентрат лизина в виде широобразных частиц с диаметром до 1 мм. Угол естественного откоса продукта составляет 42, угол естественного откоса необработанного концентрата составлял 70°. В таблице приведены условия получения и свойства обработанного полимерами кормового концентрата лизина.

,

2,2 аце- ва- 1,5

2,4 ди- то же 3

СтасЗилизированный полимером кормовой концентрат лизина сохраняет сыпучесть при выдерживании в условиях 65%-ной относительной влажности воздуха в течение более 14 сут, а при 90%-ной относительной влажности - от 4 до 7 сут. Исходный образец кормового концентрата лизина при 65%-ной

70

14 14 42 8,4 10 тон зелин

10

7,4 7,4 35 океан

влажности воздуха превращается в липкую массу через 4 сут, а при 90%ной влажности расплывается через несколько часов. В шкале условных единиц от О до 11 сыпучесть обработаннЪго полимером концентрата L-лизина составляет 10 единиц, у исходного продукта - 1.

Пример 2. В растворе 3 г .ацетилцеллюлозы (диадетата со степенью замещения 2,2) в 10 мл ацетона диспергируют 27 г порогикообразной глюкоамилазы, измельченной до размера частиц 20 мкм. Диспергирование осуществляют с помощью пропеллерной мешалки, вращающейся со скоростью 50 об/сек. Полученную дисперсию вводят при интенсивном перемешивании в 360 мл вазелинового масла. Перемешивание осуществляют с помощью пропеллерной мешалки;- вращающейся со скоростью 100-200 об/сек, образуя эмульсию фазы, содержащей ацетон,в вазелиновом масле. После перемешивания в течение 5 мин от смеси в вакууме при

давлении 200-500 мм рт.ст,

и температуре 10-20с в течение 3-х

ч при

постоянном перемеушвании отгоняют ацетон. Смесь отфильтровывают, промывают гексаном (3 х 50 мм) и высушивают в вакууме при 40°С. Получают продукт в виде порошка с размером частиц 0,8 мм, сохраняющего сыпучест после выдерживания в течение одной недели при относительной влажности 72% в слое высотой 2 мм. Сыпучесть продукта, выдержанного ,во влажной среде, характеризуемая углом естественного откоса, составляет 36°, сыпучесть исходной глюкоамилазы - 90° (практически полное отсутствие сыпучести) . .

Таким образом, предлагаемый способ позволил снизить гигроскопичност продукта, повысить сыпучесть более чем в 2 раза. Это позволит увеличить сроки хранения кормовых концентратов без потери биологически активных веществ. Кроме того, способ позволил применять обработанные полимером концентраты в обычных дозирующих аппаратах комбикормовой промышленности.

Формула изобретения

и последующую сумку продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения сохранности продукта путем повышения его сыпучести, в дисперсию концентрата в растворе полимера вводят неполярное масло, отгоняют растворитель полимера, и перед сушкой продукт промывают растворителем неполярного масла.

5.Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что в качестве растворителя полимера используют ацетон и диоксан, а в качестве растворителя неполярного масла - низкокипящие фракции петролейного эфира и гексан. .