Из9бретение относится к валяльно-войлочному производству и может быть использовано при изготовлении валяной обуви и войлока на операции уплотнения.
Известно устройство для уплотнения войлочного полуфабриката, содержащее верхний и нижние барабаны с электрическими приводами их перемещения и узел загрузки и выгрузки, причем привод перемещения верхнего барабана дополнительно имеет шкивы с тросами и коушами, установленными в направляющих и снабженными грузом, ползуны с конечными выключателями, расположенные с торцевых сторон барабана, а механизм загрузки и выгрузки включает в себя поворотный на 30° стол с отдельным приводом для загрузки свертка и поворотный козырек, который при подъеме верхнего барабана через систему рычагов выталкивает обработанный сверток из машины.
Недостатком этого устройства является необходимость тяжелого ручного труда при
формировании свертка с основами и загрузке его на поворотный стол машины. Отсутствие пара в непосредственной зоне обработки (основы прогреваются паром во время накладки на столе).
Целью изобретения является повышение производительности труда за счет автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, подвода пара в центр свертка во время уплотнения.
Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее рабочий стол, верхний и нижние барабаны с приводами их перемещения, согласно изобретению, снабжено транспортной системой, обеспечивающей автоматическое формирование свертка с основами, загрузку его в машину и его фиксацию в ней, подачу пара в центр свертка во время уплотнения, выгрузку свертка из машины и его размотку, и включающую в себя рабочий стол, каретку с приводом продольного перемещения вдоль стола с закрепленным на ней одним съемсо
с
VI VI
О 4 00
О
чым барабаном для намотки полотна с основами, а также закрепленную на станине рабочую опору для съемного барабана с намотанными на него основами и манипулятор-съемник со вторым съемным барабаном для уплотнения основ.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что рабочий стол снабжен кареткой, содержащей установленный над ним один съемный барабан для намотки полотна с основами, а на станине установлена приводная рабочая опора для съемного барабана с намотанными основами и манипулятор-подъемник со вторым съемным барабаном.
Таком образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения новизна.
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в них признаки, отличающие заявленное решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию Существенных отличия.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для уплотнения войлочного полуфабриката; на фиг. 2 - сечение съемного барабана.
Устройство содержит (см. фиг. 1): два нижних барабана 1 с приводом 2, обеспечивающим их вращение в одну сторону, и верхний, свободно вращающийся барабан 3, установленный параллельно нижним, имеющий вертикальное возвратно-поступательное перемещение от привода 4; транспортную систему, включающую: рабочий стол 5 для раскладки основ, снабженный направляющими 6, неподвижной роликовой цепью 7 и копиром 8; каретку 9, снабженную захватами 10, имеющую возвратно-поступательное перемещение вдоль стола от привода 11. Причем каретка имеет жесткую связь с приводной роликовой цепью 12, паразитную звездочку 13, упор 14. На поворотных рычагах 15 каретки 9 закреплены захваты 10 и сдвоенная роликовая цепь 16; съемный барабан 17 с жестко прикрепленным полотном для раскладки основ 18 (фиг. 2) и резьбовым концом для присоединения паропровода 19. На наружной обойме барабана закреплена звездочка 20, передающая вращение на барабан; рабочую опору 21, установленную на станине и имеющую возвратно-поступательное перемещение с позиции загрузки на позицию обработки (между двумя нижними барабанами 1) от отдельного привода 22; манипулятор-подъемник 23, закрепленный на станине и имеющий возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении от привода 24.
Устройство работает следующим образом (в работе одновременно находятся два свертка с основами).
Исходное положение механизмов: каретка 9 находится в крайнем левом положении (в начале рабочего стола), захваты 10 зажимают один из съемных барабанов 17, жестко сцепленное с ним полотно 18 разложено на рабочем столе 5, рабочая опора 21 находится на позиции загрузки (перед нижними барабанами), манипулятор-подъемник 23 находится в верхнем положении и держит второй съемный барабан 17, нижние барабаны 1 не вращаются, верхний барабан 3 поднят.
После раскладки основ на полотне начинается автоматический цикл: каретка 9 перемещается вдоль рабочего стола 5 от привода 11 за счет жесткой связи с приводной роликовой цепью 12. При этом паразитная звездочка 13 обкатывается по неподвижной роликовой цепи 7, закрепленной на рабочем столе 6, и передает вращение через цепную передачу 16 и звездочку 20 (фиг. 2) на наружную обойму съемного
барабана 17, зажатого захватами 10. Происходит намотка полотна 18 с основами на съемный барабан 17, т. е. формирование свертка. Причем рост диаметра свертка компенсируется поворотом рычагов 15. При
подходе к позиции загрузки каретка 9 упором 14 наезжает на копир 8, закрепленный на рабочем столе 5,и фиксирует поворотные рычаги так, что ось съемного барабана 17 совпадает с осью рабочей опоры 21. Захват
10 разжимают, и съемный барабан 17 с намотанным свертком попадает в рабочую опору 21. К резьбовому концу съемного барабана 17 присоединяется паропровод 19 (фиг, 2), и рабочая опора 21 от привода 22
перемещается на позицию обработки, тем самым сверток оказывается лежащим на нижних барабанах 1. Включается привод 2, барабаны 1 начинают вращаться, верхний барабан 3 опускается от привода 4, и сверток с основами начинает вращаться. Происходит уплотнение. Во время уплотнения Е центр свертка через паропровод 19 и перфорацию на съемном барабане 17 подаете пар. Одновременно с один сверток
уплотняется, манипулятор-подъемник 23 который держит второй барабан 17, опускается в среднее положение от привода 24 (ось съемного барабана совпадает с оськ захватов каретки), захваты 10 каретки 9 зажимают съемный барабан 17, манипулятор
23 опускается в нижнее положение, каретка 9 перемещается вдоль стола 5 от привода 11 в исходное положение (крайнее левое), при этом полотно (без основ в начале цикла или с уплотненными уже основами в середине цикла) раскладывается на столе 5 под собственным весом. Пока идет уплотнение первого свертка начинается перекладка основ второго свертка. По окончании уплотнения верхний барабан 3 поднимается и рабочая опора 21 выводит уплотненным первый сверток на позицию загрузки (перед нижними барабанами 1). Манипулятор 23, поднимаясь в исходное положение, снимает съемный барабан 17 с уплотненным сверт- ком с рабочей опоры 21 и поднимает его. Формула изобретения 1, Устройство для уплотнения войлочного полуфабриката, содержащее смонтированные на станине рабочий стол, верхний барабан, установленный с возможностью
свободного вращения и вертикального перемещения, и нижние приводные барабаны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации загрузочно-разгрузочных работ, рабочий стол снабжен кареткой с захватами для съемного барабана, предназначенного для намотки полуфабриката, устройство имеет установленные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения рабочую опору для съемного барабана и манипулятор-подъемник с вторым съемным барабаном, при этом каретка установлена с возможностью попеременной передачи одного съемного барабана на рабочую опору и приема второго съемного барабана от манипулятора.
2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что съемные барабаны выполнены полыми и перфорированными и имеют присоединительные элементы для подвода пара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОННЫХ НАВИВНЫХ БАРАБАНОВ | 1998 |
|
RU2175605C2 |
СПОСОБ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2523852C1 |
Свойлачивающее устройство | 1976 |
|
SU603721A1 |
Плодоуборочная машина | 1979 |
|
SU990124A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2084026C1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Линия для нанесения многослойных покрытий на мелкие изделия насыпью | 1981 |
|
SU957988A1 |
Устройство для уплотнения войлочного полуфабриката | 1977 |
|
SU639980A1 |
ПЕРЕМОТЧИК КАБЕЛЯ | 2006 |
|
RU2317240C1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
Использование: изобретение относится к валяльно-войлочному производству и может быть использовано при уплотнении основы валяной обуви. Сущность изобретения: изобретение обеспечивает повышение уровня автоматизации путем исключения ручных трудоемких операций, что достигается применением транспортной системы, включающей в себя рабочий стол, снабженный кареткой, содержащей установленный над ним один съемный барабан для намотки полотна с основными, а также установленные на станине машины рабочую опору и манипулятор-подъемник со вторым съемным барабаном. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
S4
17
Ю
15
5
22
24
fit/eg
19
-740
Устройство для уплотнения войлочного полуфабриката | 1977 |
|
SU639980A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-12-13—Подача