Проходная муфельная печь для восстановления окислов металлов Советский патент 1978 года по МПК F27B5/00 

щади сечения отверстий в трубах, расподоженных со стороны эагрузочног-о торца; центры отверстий на трубах со стороны загрузочного горца расположены на равном расстоянш{ друг от друга, а диаметры этих отверстий в направлении от торца образуют paвнojэaзмepныe участки,на первом из которых площадь сечения отверстий составляет Q,25-O,35, на втором 0,35-0,45 и на третьем - О,45-О,55 площади поперечного сечения трубы. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь продольный разрез; на фиг 2 - то же, поперечный разрез. Печь содержит свод 1, под 2 и боковые стенки 3, ограничивающие рабочее просгра сгво, в котором непосредственно на поде установлен муфель 4. Под подом расположен центральный боров 5, связанньШ с рабочим пространством печи каналами 6, а в своде установлены отопительные горелки 7, В, сво де муфеля имеется отверстие 8 для отвода отработанного восстановительного газа в ка меру 9, ограниченную с одной стороны торцом печи, а с другой - перегородкрй 1О по всему сечению рабочего пространства, и связанную с боровом каналами. Кроме того, внутри муфеля между направ ляюшей 11 и боковой стенкой муфеля расположены перфорированные трубы 12. Длина труб с за грузочного торца составляет 0,20,6 длины муфеля. В каждой из этих труб имеются отверстия, центры которых находя1у ся на Одинаковом расстоянии друг от друга. Причем с конца трубы 1/3 ее длины занимают отверстия, суммарная площадь которых составляет 0,45-0,55 площади попереч ного сечения трубы; а каждую следующую треть трубы занимают отверстия, суммарная площадь которых соответственно составляет 0,35-0,45 и 0,25-0,35 площади сечения трубы. Со стороны разгрузочього торца муфеля на 0,02-0,15 его длины расположены трубы, в которых имеются отверстия, центры которых находятся на одинаковом расстояний друг от друга, причем суммарная площадь этих отверстий составляет 0, суммар ной площади отверстий труб, расположенных со стороны загрузочного торца муфеля. Трубы подключены к пинии подачи окисли теля (на чертеже не показана) снабжены потокопрерывающим устройством, состоящим из регулировочных вентилей 13 и нормально закрытого клапана 14, связанного с коыандоаппаратом 15, который вьщает управляющие сигналы с периодом 2-8 с и длительностью 0,1-4 с. Печь работает следующим образом. Для разжигв печи рабочее пространство ее прогревают отопительными горелками 7. Прн достижении 85О°С в печь толкателем подают .пустые поддоны и со стороны выгрузки печи в муфель подают восстановительный газ. В процессе подъема температуры от 85О до 1200 С (рабочая температура) в линию до канала подают окислитель, например воздух. Включают командоаппарат 15 и устанавпивают заданный режим периодического открытия клапана. При помощи регулировочныхвентипей 13 на каждой трубе, в соответствии с технологическим регламентом, устанавливеют определенный расход воздуха. изменяя режим работы клапана 14 и регулируя расходы воздуха через трубы 12, по длине муфеля устанавливают оптимальную температуру и состав газа, oбecпeч вaющиe повышение производительности печи и качества продукта. При установившемся рабочем тепловом режиме в печь толкателем подают поддоны с сырьем.Отработанный восстановительный газ через отверстие 8. поступает в камеру 9 и вместе с продуктами горения отопительной. горелки по каналам 6 поступает в центральный боров 5, из которого направляется в дымовую трубу. Применение предлагаемой печи позволяет снизить расход газа на обогрев муфеля на 15--20 %, повысить качество восстановленного железного порощка по углероду и на 1О-13 % увеличить производительность. ф-.6 р мула изобретен и,я 1. Проходная муфельная печь для восста-. новпения окислов металлов, включающая свод с горелками, боковые стенки и под, на котором установлен муфель с загрузочным и редгрузочным торцами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе печи, улучщения качества продукта и увеличения производительности, она снабжена перфорированными трубами, установленными в нижней части муфеля ч&рез его загрузочный и разгрузочный торщы и автоматическим потокопрерывающим устойством, связанным с перфорированными трубами, причем длина труб, расположенных со стороны загрузочного торца, составляет ,2-0,6, а со стороны разгрузочного торца,О2-О,15 длины муфеля. 2.Печь поп.1,о тлич ающая ся ем, что суммарная площадь сечения перфоационных отверстий в трубах, расположеных-со стороны разгрузочного торца, составяет 0,25-0,40 суммарной площади сечения тверстий в трубах, расположенных со сторо ы загрузочного торца.