Способ грануляции сульфата аммония Советский патент 1978 года по МПК B01J2/28 C01C1/24 

Описание патента на изобретение SU604574A1

Изобретение относится к технологии гранулирования сульфата аммония, используемого в сельском хозяйстве в качестве удобрения.

Известен способ гранулирования сульфата аммония путем его смешивания с 56%-ным раствором нитрата кальция, взятого в количестве 1,6% от веса сульфата аммония, с последующим окатыванием смеси во вращающемся барабане и сушкой полученных гранул 1.

Известен также способ гранулирования сульфата аммония путем его прессования. Сульфат аммония предварительно высущивают при температуре 60-80°С до влажности 0,3-0,5%, а затем прессуют в присутствии мочевины, вводимой в количестве 5-10 вес. %

2.

Известен способ гранулирования сульфата аммония путем его прессования в присутствии связующего, в качестве которого исиользуют водорастворимые соли гумииовых кислот, вводимых в количестве 1-3 вес. % {3.

Известен способ грануляции сульфата аммония путем его экструдирования в присутствии аммонизированного суперфосфата, вводимого в количестве 1-5 вес. % 4.

Недостатком такого способа является невысокая CKopocib экструзии, составляющая 0,36 кг/мин.

Цель изобретения - повышение скорости экструзии сульфата аммония.

Это достигается предлагаемым способом грануляции сульфата аммония заключающимся в его грануляции в присутствии связующего, в качестве которого используют ароматические сульфокислоты или их соли.

При этом ароматические сульфокислоты или их соли вводят в количестве 1 -4 вес. %.

Это позволяет при прочих равных условиях повысить скорость экструзии до 0,45- 0,52 кг/мин, т. е. повысить производительность процесса на 20-30%.

Пример 1. К 5000 г мелкокристаллического сульфата аммония добавляют 80 г сульфаниловой кислоты. Смесь перемешивают в двухвальном смесителе в течение 2 мин, после чего добавляют воду до влажности 7% и продолжают перемешивать еше 3 мин. Полученную одпородную массу загружают в бункер

экструзиониого гранулятора и продавливают через фильерную решетку с отверстиями диаметром 3 мм. Время экструдирования 10 мин. Получеииые гранулы высушивают при температуре 100°С в течение 3,5 ч. Гранулы диаметром 3 мм и длиной 2,8 мм выдерживают нагрузку на раздавливание 1,8 кг.

Пример 2. К 5000 г мелкокристаллического сульфата аммония добавляют 120 г парахлорбензосульфокислоты. Смесь 7%-ной влажности для загрузки в экструдер готовят способом, описанным в примере I. Время экструдирования смеси -11 мин. Гранулы выдерживают нагрузку на раздавливание до 2 кг.

Пример 3. 5000 г мелкокристаллического сульфата аммония смешивают с 150 г аммониевой соли карбометоксисульфиниловой кислоты. Смесь 3%-ной влажности готовят способом, описанным в примере 1.

Время экструдирования смеси - 9,5 мин. Гранулы выдерживают нагрузку на раздавливание 2-2,1 кг.

Формула изобретения

1. Способ грануляции сульфата аммония путем его экструдирования в присутствии связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости экструдирования, в качестве связующего используют ароматические сульфокислоты или их соли.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ароматические сульфокислоты или их соли вводят в количестве 1-4 вес. %. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №192766, кл. В 01J 2/28, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 247324, кл. С 05С 3/00, 1968.

3.Авторское свидетельство СССР №304233, кл. С 01С 1/24, 1969.

4.Авторское свидетельство СССР № 358303, кл. С 05С 3/00, 1970.

Похожие патенты SU604574A1

название год авторы номер документа
Способ грануляции фосфогипса-полугидрата 1979
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Загвоздина Валентина Николаевна
  • Запольский Сергей Васильевич
  • Савинкова Евфалия Ивновна
  • Гашкова Валентина Ивановна
  • Классен Петр Владимирович
  • Ворошин Вячеслав Александрович
  • Чарный Виктор Зиновьевич
  • Сабанцев Борис Иванович
  • Шишкин Борис Иванович
  • Грицына Алексей Петрович
SU787369A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 1995
  • Сороко В.Е.
  • Ковалев В.Н.
  • Прокопенко А.Н.
  • Белялов В.В.
  • Горшкова Н.В.
  • Ли И.Ф.
  • Милованов В.А.
  • Савельев М.А.
  • Таук М.В.
  • Уваров С.П.
RU2101228C1
ФЕРМЕНТСОДЕРЖАЩИЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА, КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА, ПРИГОДНАЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ 1998
  • Барендсе Рудольф Каролус Мария
  • Местерс Габриэль Маринус Хенрикус
  • Харц Ханс-Петер
RU2251301C2
Способ получения медленнодействующего удобрения 1989
  • Таран Александр Леонидович
  • Таран Алла Валентиновна
  • Шумова Татьяна Борисовна
SU1699987A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ 1999
  • Новиков П.Н.
  • Уманский Р.И.
  • Одерберг А.С.
  • Овчинникова К.Н.
RU2139270C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТААММОНИЯ 1972
SU358303A1
Способ получения катализатора для процесса Клауса 1990
  • Синегрибов Виктор Андреевич
  • Нестеров Юрий Васильевич
  • Новиков Павел Юрьевич
  • Спасский Борис Михайлович
  • Чуняков Валерий Анатольевич
  • Ларин Валерий Константинович
  • Фролова Ольга Владимировна
  • Полунина Светлана Дмитриевна
  • Скриниченко Михаил Михайлович
SU1747145A1
ТВЕРДАЯ СЫПУЧАЯ КОМПОЗИЦИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА В ТВЕРДОЙ ДОЗИРОВАННОЙ ВОДОДИСПЕРГИРУЕМОЙ ФОРМЕ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ТВЕРДАЯ ДОЗИРОВАННАЯ ФОРМА 1992
  • Дев Кумар Мехра[Us]
  • Нагуи Искандер Ибрагим[Us]
  • Эдвин Джордж Флек[Us]
RU2111663C1
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ОТВЕРЖДЕНИЕМ 2006
  • Квидер Джеймс А.
  • Ширли Артур Рэй Мл.
  • Кочрен Кейт Д.
  • Холт Тимоти Г.
RU2416593C2
Способ получения проппанта 2021
  • Агапеев Леонид Евгеньевич
  • Борисов Дмитрий Викторович
RU2783399C1

Реферат патента 1978 года Способ грануляции сульфата аммония

Формула изобретения SU 604 574 A1

SU 604 574 A1

Авторы

Стронгин Григорий Михайлович

Мурахвер Владимир Ильич

Даты

1978-04-30Публикация

1975-07-25Подача