Способ грануляции сульфата аммония Советский патент 1978 года по МПК B01J2/28 C01C1/24 

Описание патента на изобретение SU604574A1

Изобретение относится к технологии гранулирования сульфата аммония, используемого в сельском хозяйстве в качестве удобрения.

Известен способ гранулирования сульфата аммония путем его смешивания с 56%-ным раствором нитрата кальция, взятого в количестве 1,6% от веса сульфата аммония, с последующим окатыванием смеси во вращающемся барабане и сушкой полученных гранул 1.

Известен также способ гранулирования сульфата аммония путем его прессования. Сульфат аммония предварительно высущивают при температуре 60-80°С до влажности 0,3-0,5%, а затем прессуют в присутствии мочевины, вводимой в количестве 5-10 вес. %

2.

Известен способ гранулирования сульфата аммония путем его прессования в присутствии связующего, в качестве которого исиользуют водорастворимые соли гумииовых кислот, вводимых в количестве 1-3 вес. % {3.

Известен способ грануляции сульфата аммония путем его экструдирования в присутствии аммонизированного суперфосфата, вводимого в количестве 1-5 вес. % 4.

Недостатком такого способа является невысокая CKopocib экструзии, составляющая 0,36 кг/мин.

Цель изобретения - повышение скорости экструзии сульфата аммония.

Это достигается предлагаемым способом грануляции сульфата аммония заключающимся в его грануляции в присутствии связующего, в качестве которого используют ароматические сульфокислоты или их соли.

При этом ароматические сульфокислоты или их соли вводят в количестве 1 -4 вес. %.

Это позволяет при прочих равных условиях повысить скорость экструзии до 0,45- 0,52 кг/мин, т. е. повысить производительность процесса на 20-30%.

Пример 1. К 5000 г мелкокристаллического сульфата аммония добавляют 80 г сульфаниловой кислоты. Смесь перемешивают в двухвальном смесителе в течение 2 мин, после чего добавляют воду до влажности 7% и продолжают перемешивать еше 3 мин. Полученную одпородную массу загружают в бункер

экструзиониого гранулятора и продавливают через фильерную решетку с отверстиями диаметром 3 мм. Время экструдирования 10 мин. Получеииые гранулы высушивают при температуре 100°С в течение 3,5 ч. Гранулы диаметром 3 мм и длиной 2,8 мм выдерживают нагрузку на раздавливание 1,8 кг.

Пример 2. К 5000 г мелкокристаллического сульфата аммония добавляют 120 г парахлорбензосульфокислоты. Смесь 7%-ной влажности для загрузки в экструдер готовят способом, описанным в примере I. Время экструдирования смеси -11 мин. Гранулы выдерживают нагрузку на раздавливание до 2 кг.

Пример 3. 5000 г мелкокристаллического сульфата аммония смешивают с 150 г аммониевой соли карбометоксисульфиниловой кислоты. Смесь 3%-ной влажности готовят способом, описанным в примере 1.

Время экструдирования смеси - 9,5 мин. Гранулы выдерживают нагрузку на раздавливание 2-2,1 кг.

Формула изобретения

1. Способ грануляции сульфата аммония путем его экструдирования в присутствии связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости экструдирования, в качестве связующего используют ароматические сульфокислоты или их соли.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ароматические сульфокислоты или их соли вводят в количестве 1-4 вес. %. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №192766, кл. В 01J 2/28, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 247324, кл. С 05С 3/00, 1968.

3.Авторское свидетельство СССР №304233, кл. С 01С 1/24, 1969.

4.Авторское свидетельство СССР № 358303, кл. С 05С 3/00, 1970.

Похожие патенты SU604574A1

название год авторы номер документа
Способ грануляции фосфогипса-полугидрата 1979
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Загвоздина Валентина Николаевна
  • Запольский Сергей Васильевич
  • Савинкова Евфалия Ивновна
  • Гашкова Валентина Ивановна
  • Классен Петр Владимирович
  • Ворошин Вячеслав Александрович
  • Чарный Виктор Зиновьевич
  • Сабанцев Борис Иванович
  • Шишкин Борис Иванович
  • Грицына Алексей Петрович
SU787369A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 1995
  • Сороко В.Е.
  • Ковалев В.Н.
  • Прокопенко А.Н.
  • Белялов В.В.
  • Горшкова Н.В.
  • Ли И.Ф.
  • Милованов В.А.
  • Савельев М.А.
  • Таук М.В.
  • Уваров С.П.
RU2101228C1
ФЕРМЕНТСОДЕРЖАЩИЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА, КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА, ПРИГОДНАЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ 1998
  • Барендсе Рудольф Каролус Мария
  • Местерс Габриэль Маринус Хенрикус
  • Харц Ханс-Петер
RU2251301C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТААММОНИЯ 1972
SU358303A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ 1999
  • Новиков П.Н.
  • Уманский Р.И.
  • Одерберг А.С.
  • Овчинникова К.Н.
RU2139270C1
Способ получения медленнодействующего удобрения 1989
  • Таран Александр Леонидович
  • Таран Алла Валентиновна
  • Шумова Татьяна Борисовна
SU1699987A1
Способ получения катализатора для процесса Клауса 1990
  • Синегрибов Виктор Андреевич
  • Нестеров Юрий Васильевич
  • Новиков Павел Юрьевич
  • Спасский Борис Михайлович
  • Чуняков Валерий Анатольевич
  • Ларин Валерий Константинович
  • Фролова Ольга Владимировна
  • Полунина Светлана Дмитриевна
  • Скриниченко Михаил Михайлович
SU1747145A1
ТВЕРДАЯ СЫПУЧАЯ КОМПОЗИЦИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА В ТВЕРДОЙ ДОЗИРОВАННОЙ ВОДОДИСПЕРГИРУЕМОЙ ФОРМЕ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ТВЕРДАЯ ДОЗИРОВАННАЯ ФОРМА 1992
  • Дев Кумар Мехра[Us]
  • Нагуи Искандер Ибрагим[Us]
  • Эдвин Джордж Флек[Us]
RU2111663C1
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ОТВЕРЖДЕНИЕМ 2006
  • Квидер Джеймс А.
  • Ширли Артур Рэй Мл.
  • Кочрен Кейт Д.
  • Холт Тимоти Г.
RU2416593C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ 1998
  • Зайцев П.М.
  • Живописцев В.А.
  • Маланчук В.Я.
  • Михайлов Г.В.
RU2140408C1

Реферат патента 1978 года Способ грануляции сульфата аммония

Формула изобретения SU 604 574 A1

SU 604 574 A1

Авторы

Стронгин Григорий Михайлович

Мурахвер Владимир Ильич

Даты

1978-04-30Публикация

1975-07-25Подача