Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошка сажистого железа с использованием природного газа.
Известно устройство для получения порошка сажистого железа, включаюшее горизонтальную толкательную нечь и контейнеры с порошком 1.
Однако такое устройство имеет низкое качество продукта, обусловленное неоднородностью науглероживания порошка по сечению контейнера.
Наиболее близким к предложенному по техническому решению является устройство для получения сажистого железа, включающее электрическую печь и вертикальную реакционную камеру, в которую противотоком подают исходный материал и природный газ 2}.
Однако известное устройство обладает низкой производительностью, что связано с затруднением тепло- и массообмена в условиях значительной толшины слоя материала.
Иредложенное устройство отличается от известного тем, что с целью повышения производительности процесса камера снабжена вибратором и электродом, установленным вдоль ее оси.
На чертеже схематично показано предложенное устройство.
Устройство состоит из вертикальной реакционной камеры 1, установленной на вибраторе 2. Внутри камеры установлен электрод 3, изолированный от стенок камеры при помощи изолятора 4 и снабженный электрическим кабелем 5, соединяющим электрод с источником питания (на чертеже не показан). Дозатор 6 предназначен для загрузки шихты 7 в полость камеры 1, а холодильник 8 и затвор 9 - для выгрузки готового продукта. Природный газ подают в камеру через распределитель 10, а отходящие газы выводят через патрубок 11. Реакционная .камера установлена внутри электрической печи 12.
Устройство работает следующим образом.
Измельченные окислы железа подают через дозатор 6 в полость камеры 1. При помощи вибратора 2 шихту переводят в виброкипящее состояние. На электрод 3 подают напряжение, вызывающее возникновение электрического разряда внутри камеры п ионизацию природного газа в ней. За счет тепла печи и энергии, выделяемой прн прохождении тока через виброкипящий слой материала, происходит нагрев исходного материала, восстановление окислов природным газом, а также интенсивный пиролиз природного газа, сопровождающийся конденсацией сажистого углерода ня поверхности восстановленных частиц. Полученное сажистое железо выводят из камеры через затвор 9.
Применение предложенного устройства позволяет в 3-4 раза повысить производительность процесса изготовления сажистого железа.
Формула изобретения
Устройство для получения сажистого железа, включающее электрическую печь и вертикальную реакционную камеру, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, камера снабжена вибратором и электродом, установленным вдоль ее оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Францевич И. Н. и Радомысельский И. Д. Порошковая металлургия. Ярославль, «Машиностроение, 1956, с. 129-152.
2.Патент Франции № 1202785, кл. F 27В 1/00, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической обработки порошков | 1978 |
|
SU933246A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛЬМЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2008 |
|
RU2379356C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОГО ИЛЬМЕНИТА | 1999 |
|
RU2145270C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2317342C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА ТИТАНА | 2000 |
|
RU2175988C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2008 |
|
RU2395368C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИСТОГО ЖЕЛЕЗА | 2006 |
|
RU2322511C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО УГЛЕТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ ТИТАНОМАГНЕТИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ МЕТАЛЛОПРОДУКТА В ВИДЕ ПОРОШКА И ГРАНУЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476601C1 |
Вертикальная проходная печь для получения губчатого железа | 1980 |
|
SU901282A1 |
СПОСОБ ВОЛКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2401874C2 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1976-04-26—Подача