Масса для изготовления сверхтвердых древесноволокнистых плит Советский патент 1978 года по МПК B29J5/00 C08L97/02 

Изобретение относится к массам для изготовления сверхтвердых древесноволокнистых плит и может быть применено в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Известны массы для изготовления сверхтвердых древесноволокнистых нлит, содержащие древесное волокно, мочевину и малеиновую кислоту 1. Химическое взаимодействие малеиновой кнслоты с мочевиной и гидроксильными группами древесного волокна обеспечивает требуемую прочность и водостойкость нлит. Реакция начинается в нроцессе горячего прессования н завершается при термообработке нлит прн температуре 170°С в течение 4 ч. Недостатком известного снособа является необходимость проведения термообработки плит и применения сравнительно дефицитных компонентов. Подавляющее большинство технологических схем производства ДВП сухого формования не предусматривает операцию термозакалки, которая значительно усложняет нроцесс и при использовании связующего считается нецелесообразной. Малеиновая кислота является сравнительно дефицитным нродуктом, применение которого в количестве 3-4% значительно удорожает стоимость древесноволокнистых плит. Все это затрудняет реализацию известкового способа получения сверхтвердых плит. Известны также массы для изготовления сверхтвердых древесноволокнистых нлит сухим способом, включающие древесное волокно, фенолформальдегидную смолу новолачного типа н гексаметилентетрамин 2. Плиты, полученные нз известных масс, имеют высокое водопоглощение. Цель изобретения - снилсение водопоглощения плит. Поставленная цель достигается тем, что масса дополнительно содержит модифицированную малеиповым ангидридом нефтенолимерную смолу нри следующем соотношении компонентов, вес. % на абсолютно сухое волокно:Древесное волокно83,0-94,7 Фенолформальдегидная смола 2,0-5,0 Гексаметилентетрамин0,3-2,0 Модифицированная малеиновым ангидридом нефтенолимерная смола3,0-10,0 Причем модифицированная малеиновым ангидридом нефтеполимерная смола содержит указанные компоненты в следующем соотнощении, вес. %: Нефтеполимерная смола85-95 Малеиновый ангидрид5-15 Модифицированная нефтеполимерная смола имеет следующие физико-химические характеристики:Молекулярный вес500-900 Температура размягчения, °С 80-120 „ мг КОН 62-145 Число омыления, Йодное число. 18- 33 Взаимодействие карбоксильных групп модифицированной иефтеполимерной смолы с гидроксильиыми группами древесного волокна, происходящее в процессе горячего прессования, в сочетании с водоотталкивающими свойствами самой нефтеполимерной смолы придает плитам требуемую гидрофобность. Прочность плит обеспечивается введением в состав композиции фенолформальдегидной смолы новолачного типа вместе с гексаметилентетрамином, являющимся отвердителем смолы. Для получения древесноволокнистых плит было подготовлено десять композиций древесноволокнистой массы, отличающихся друг от друга количеством нефтеполимерной смолы и химических добавок. Примеры составления композиций древесноволокнистой массы и физико-механические показатели плит представлены в табл. 1. Для сопоставления с показателями плит, полученных из известной массы (прототип), была подготовлена композиция массы со следующим соотнощеиием компонентов, вес. % на абсолютно сухое вещество: Волокно осиновое81 Новолачная фенолформальдегидная смола4 Гексаметилентетрамин1 Глютималь4 Все добавки в древесное волокно вводили в порошкообразном состоянии. Для эксперимента использовали нефтеполимерную смолу, модифицированную 10% малеинового ангидрида. Прессование плит размером бООХбООХ Х3,5 мм производили на лабораторном прессе при температуре 220°С и продолжительности прессования 3,0, 4,5 и 6,0 мин с использованием типовой для сухого способа производства древесноволокнистых плит циклограммы прессования. Физико-механические показатели полученных плит приведены в табл. 2. Из табл. 2 видно, что предлагаемая композиция древесноволокнистой массы позволяет получать сверхтвердые плиты, причем, в отличие от известных, без дополнительной термообработки. Нефтеполимерные смолы имеют неограниченную сырьевую базу и потому не являются дефицитными продуктами. Малеиновый ангидрид вводят в качестве модифицирующей доТаблица 1

НПС-нефтеполимерная смола, модифицированная малеиновым ангидридом.

Продолжительность прессования 3 мин.

Таблица 2

бавки в смолу, а не в волокнистую массу, как в известном способе, что значительно, примерно в 10 раз, снижает его расход.

По данным Нижне-Волжского филиала Грозненского научно-исследовательского неффтяного института ориентировочная перспективная стоимость, например нефтеполимерной смолы «Глютималь, в зависимости от содержания малеинового ангидрида составит 250-

350 -. Все это в конечном итоге дает знат

чительный экономический эффект по сравнению с известным способом получения сверхтвердых плит.

Формула изобретения

дополнительно содержит модифицированную малеиновым ангидридом нефтеполимерную смолу при следующем соотношении компонентов, вес. % на абсолютно сухое вещество: Древесное волокно83,0-94,7

Фенолформальдегидная смола 2,0-5,0 Гексаметилентетрамин0,3-2,0

Модифицированная малеиновым ангидридом нефтеполимерная смола3,0-10,0

Нефтеполимерная смола85-95

Малеиновый ангидрид5-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. «Химическая переработка древесины. Реф. информация, 1967, № 1, с. 11-12.

№ 1539783, кл. В 29J 5/00, 1975.