Способ получения полиорганоалкоксисилазанов Советский патент 1978 года по МПК C08G77/62 C09J3/16 

Описание патента на изобретение SU604857A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОАЛКОКСИСИЛАЗАНОВ

Похожие патенты SU604857A1

название год авторы номер документа
Способ получения полиорганосилоксисилазанов 1975
  • Жинкин Дмитрий Яковлевич
  • Семенова Евгений Александровна
  • Маркова Нина Владимировна
SU539909A1
Способ получения предкерамических волокнообразующих олигоорганосилазанов 2021
  • Рыжова Ольга Георгиевна
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Тимофеев Павел Анатольевич
  • Герасимов Константин Николаевич
  • Куришев Артемий Олегович
  • Князев Кирилл Андреевич
RU2767238C1
Способ получения полиметилсилоксановых смол 1976
  • Северный Вадим Владимирович
  • Варламова Нина Васильевна
  • Сунеканц Тамара Иосифовна
  • Суворовская Наталия Александровна
  • Зюзина Юлия Дмитриевна
  • Федотов Николай Семенович
  • Эверт Галина Евсеевна
  • Миронов Владимир Флорович
SU535322A1
Способ получения полиорганосилоксанов 1975
  • Нанушьян Сергей Рафаилович
  • Симановская Елена Ильинична
  • Северный Вадим Владимирович
  • Савушкина Валентина Ивановна
  • Чернышев Евгений Андреевич
  • Табенко Белла Моисеевна
SU556157A1
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ЛАК 2005
  • Левичев Александр Николаевич
  • Павлюкович Надежда Геннадьевна
  • Казиев Махач Магомедович
  • Валецкий Петр Максимилианович
RU2299229C2
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ АДГЕЗИВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Орлов Г.И.
  • Сытова И.М.
  • Водяницкий С.Я.
RU2034892C1
Клей для обоев 1983
  • Данилова Людмила Константиновна
  • Дмитренко Ирина Александровна
  • Пляскина Светлана Алексеевна
  • Сундырцев Владимир Сергеевич
  • Гарманов Александр Романович
  • Паньков Сергей Иванович
SU1130581A1
Способ абсолютирования растворителей 1979
  • Лебедев Евгений Павлович
  • Мижирицкий Михаил Дмитриевич
  • Федоров Александр Дмитриевич
  • Мошкова Наталья Георгиевна
SU827466A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1994
  • Мислер Жанетта Валентиновна
  • Коновалов Юрий Анатольевич
RU2074213C1
Клеевая композиция 1983
  • Шапран Мария Ивановна
  • Шамраев Геннадий Михайлович
SU1081192A1

Реферат патента 1978 года Способ получения полиорганоалкоксисилазанов

Формула изобретения SU 604 857 A1

1

Изобретение относится к области получения полиорганоалкоксисилазанов, обладающих клеящей способностью. Эти соединения могут быть использованы в качестве клеев холодного отверждения для склеивания различных материалов, например металлов, кожи.

Известен способ получения полиорганоалкоксисилазанов частичным алкоголизом метилтрихлорсилапа этиловым спиртом с последующим аммонолизом продукта алокоголиза.

Метилтрихлорсилан и этиловый спирт берут в соотнощении 2 : 0,5-0,9.

Недостатком этого способа является получение олигомеров с недостаточно высокой клеящей способностью за счет образования низкомолекулярных соединений - полиметилсилсесквиазанов, присутствующих в готовом продукте в виде кристаллов и снижающих его физико-механические свойства (адгезию, твердость и др.).

Целью изобретения является получение полиорганоалкоксисилазаноБ, обладающих повышеппой клеящей способностью к различным материалам. Согласно изобретению метилтрихлорсилан подвергают частичному алкоголизу этиловым спиртом в соотнощении 1,5:0,2- 0,4 соответственно в среде органического растворителя при комнатной температуре. После алкоголиза к смеси добавляют 0,9-1,1 моль диметилдихлорсилана и 1,,5 моль винилтрихлорсилана, и вся смесь подвергается аммонолизу при 25-30°С.

В результате получают 80%-ный раствор в толуоле полиметилвинилалкоксисилазана. Испытание полученного полиорганоалкоксисилазапа в качестве клея показало, что благодаря специфике его химического строения имеется возможность регулировать скорость отверждения клеевого щва и его прочность.

Пример. В четырехгорлую колбу, снабженную мещалкой, термометром, капельной воронкой и обратным холодильником, загружают 139,7 г (1,5 моль) метилтрихлорсилана

и 500 г толуола. При перемещивапии подают 5,75 г (0,2 моль) абсолютного этилового спирта. После введения этилового спирта реакционную смесь прогревают нри 60°С в течение 2 ч. Затем смесь охлаждают и догружают

151,2 г (1,5 моль) винилтрихлорсилана и 80,4 (1 моль) диметилдихлорсилана. Через получепный раствор при перемещивании и охлаждении (температура реакционной массы 20- 25°С) пропускают аммиак со скоростью

0,5 л/мин в течение 4-5 ч. После окончания процесса аммонолиза раствор полиметилвинилалкоксисилазаиа отфильтровывают от осадка хлористого аммония. От фильтрата полностью отгоняют толуол. В результате получают 90 г полиметилвинилалкоксиси.яазана

в виде смолообразной массы с содержанием сухого остатка 85-90%.

Найдено, %: С 26,8; Н 7,1; N 22,0; Si 37,8.

Вычислено для Сб,9Н21,4Мв,4 Si04, %: С 27,5; Н 7,2; N 22,5; Si 37,9. Мол. вес полимера 875.

Свойства полученного нолимера представлены в табл. 1, 2 и 3.

Приведенные в табл. 1 результаты испытаний показывают, что во всех случаях прочность адгезионного шва нового клея выше, чем известных.

Как следует из полученных результатов табл. 2, применение клея согласно изобретению позволяет во всех случаях получить клеАдгезионные свойства клея на основе полученного полиметилвинилэтокснсилазана и известного прн склеивании различных материалов

Адгезионные свойства клея на основе полиметилвинилэтоксисилазана и известных Клеев при склеивании резина-сталь

евое соединение по абсолютному значению прочности шва превосходящего известные. Особенно наглядно это проявляется после теплового старения при температурах 250- 300°С.

Из результатов, приведенных в табл. 3, следует, что с увеличением температуры испытаний (температуростойкость) прочность клеевого шва хотя и уменьшается во всех случаях, однако по абсолютному значению предел прочнос-тн при сдвиге клеевого шва на основе полученных полиметилвинилэтоксисилазана выше контрольных образцов.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Зависимость прочности при сдвиге клеевы соединений сталь-сталь от температуры

Формула изобретения

1. Способ получения полиорганоалкоксисилазанов частичным алкоголизом метилтрихлорсилана этиловым спиртом с последующим аммонолизом продукта алкоголиза, отличающийся тем, что, с целью увеличения клеящей способности, метилтрихлорсилан и этиловый спирт берут в соотношении 1,5:0,2- 0,4 и проводят аммонолиз смеси продукта алкоголиза с 0,9-1,1 моль диметилдихлорсилана и 1,3-1,5 моль винилтрихлорсилана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №491665, кл. С 09J 3/16, 1975.

SU 604 857 A1

Авторы

Жинкин Дмитрий Яковлевич

Семенова Евгения Александровна

Маркова Нина Владимировна

Михлин Владимир Эдуардович

Антонова Тамара Михайловна

Даты

1978-04-30Публикация

1976-10-01Подача