Пилимерная композиция Советский патент 1979 года по МПК C08L25/06 C08K5/34 

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

лрфановую подложку, ограниченную стек лянным кругом, отливают пленки. Для сравнения готовят аналогичные композиции с тинувином П, а также.пленки полимера без стабилизатора. Полученные пленки толщиной 70 мкм облучают нефильтрованным УФ-светом лампы Г1РК-2 в среде воздуха.

Накопление карбонильных групп (относительные единицы) в ударопрочнсм полистироле в присутствии стабилизатора при УФ- облучении

В процессе старения отбирают пробы и определяют степень деструкции полимера методом ИК-спектоскопии по накоплению карбонильных групп в области 1600-1800 сохранению количества двойных связей в области 900-100 см в процессе УФ-облучения,

Результаты приведены в табл. 1 и 2

Таблица 1

Сохранение количества двойных связей (% от начального) в присутствии стабилизатора, при УФ-облучении в ударопрочном

полистироле Нз данньп: табл. 1 и 2 видно, что |в присутствии соединения С-245 накопление карбонильных групп и уменьшение количества двойных связей в полиТаблицамере значительно замедляется по сравнению с нестабилизироваиным полимеipoM и полимером, стабилизированным 65 тинувином П.

Пример 2, Образцы пленок ударопрочного полистирола в присутствии соединения С-245 в количестве, вес.%: 0,2; 0,5; 0,75; и 1,0 готовят по методу, указанному в примере 1. Для сравнения готовят аналогичные5

композиции с полигардом и планки из Накопление карбонильных в ударопрочном полистироле в термостарения (120с) Сохранение количества двойных связей в ударопрочном полистироле в присутствии термостарении (120с)

из табл. 3 и 4 видно, что соеди-динения С-245 выше эффективности полинение С-245 является высокоэффектив-гарда в три раза.

ным термостабилизатором ударопроч-. Таким образом, предлагаемое соеного полистирола. Эффективность сое-65 динение отличается высоким свето- и

нестабилиэированного полимера. Пленки толщиной 70 мкм подвергают термостарению при в среде воздуха с последующим отбором проб и снятии ИК-спектров поглощения в области 16001800 и 900-1000 . Полученные данныо приведены в табл. 3 и 4 .

Таблица 3 групп (относительные .единицы) присутствии стабилизатора при Таблица 4 (% от начального) стабилизатора при термостабилиэирующим эффектом и не окрашивает полимер как до старения, так и в процессе старения. Кроме loto пленка ударопрочного полистирола в присутствии С-245 сохраняет первоначальную эластичность в течение всего времени свето- и термостарения. Пример 3. Готовят композици из ударопрочного полистирола и стабилизаторов в количестве 0,5% от веса полимера. Из полученной композиции готовят пленки толощной 30-50 мкм методом полива 20%-ного бензольного раствора полимера через фильеру на стеклянную поверхность. Пленки подвергают облучению в приборе АИПСТ под ртутно-кварцевыми лампами с последующим отбором проб и определением изменений в ИК-спектрах поглощения. ИКВлияние С-245 на рост карбонильных групп при старении

ударопрочногополистирола 0,75 1,68 Без стабизилатора- 0,67 1,44 .С-2450,5 Полигард0,5 0,7 1,22 Тинувин П0/3

Данные табл. 5 показывают высокую светостабилизирующую эффективность 40 соединения С-245, введенного в полимер в индивидуальнсм виде, равную эффективности смесевой композиции тинувина П с полигардсм. Пленка полимера в присутствии соединения С-245 в про- kc цессе старения не изменяет первоначальной эластичности и не окрашена.

Пример 4. Готовят композщ ию .в виде стандартных брусков (ГОСТ 7-. Влияние С-245 на стабильность ударопрочного

69) из ударопрочного полистирола и стабилизатора. Образцы подвергают свеЭкватор

.тостарению в везерометре

под угольно-дуговыми лампами и такие же образцы термостарению при 60°С в роздушном термостате. В процессе старения контролировали изменение ударной вязкости.

Результаты представлены -в табл, 6, спектры поглощения пленок ударопрочного полистирола снимают на двухлучевом спектрометре Хильгер, (модель 800) в области 4000-700 см . Степень окисления контролируют по скорости образования карбонильных групп (полоса поглощения 1720 см ), Для исключения влияния толщины пленки степень окисления оценивают по отношению оптических плотностей характеристической полосы поглощения, интенсивность которой изменяется в процессе старения (1720 см, к оптической плотности полосы поглощения полистирола (1875 см) , интенсивность которой остается неизменной. Результаты испытаний приведены в табл. 5. Таблица 5 2,10 2,84 4,49 5,02 7,04 1,76 2,02 2,62 2,94 4,00 1,55 1,78 2,78 2,95 4,10 Таблица полистирола Данные табл.б показывают, что вве дение С-245 придает ударопрочному поли стиролу повышенную термо- и светостойкость. Образцы в процессе старения не окрашиваются. Пример 5. Готовят композицию в виде порошка из сополимера стирола, акрилонитрила, палибутадиена (марки СТАН-М) и стабилизатора с-245.Композицию подвергают окислению при 160° на окислительной установке, регистрирующей поглощение кислорода материале На чертеже приведен график зависимости скорости окисления АВС-пластика(марки СТАН-М) от времени термоста рения.. Кривая 1 для пластика без стабилизатора; кривая 2 - для СТАН-М + + тинувин П 0,5%; кривая 3 - для СТАН -М + полигард 0,5%, кривая 4 - для СТАН-М + полигард 1% кривая 5 - для СТАМ-М + С-245; кривая СТАН-М + С-24 1 % Введение стабилизатора С-245 ингибирует процесс окисления (характер кривой 5 поглощения кислорода указывает на торможение процесса окисле210

зго

280

tMi/M Формула изобретения Полимерная композиция, включающая полистирол и стабилизирующую добавку из класса производных 2,2,6,6-тетраметилпиперидина, отличающаяс я тем, что, с целью повышения свето- и термостабиЛизирующего эффекта, в качестве стабилизирующей добавки композиция содержит N, мьбис(2,2,6,6-тетраметилпиперидил)-этилендиамин при следующем соотноиении компонентов, вес.%: Полистирол99-99,8 N,N-биc- (2,2,6,6-тетраметилпиперидил)-этилендиамин0,2-1 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 404268, кл. С 08 L 25/06, 1971. 2.Poliplast eplast finforz 1972,. 20 № 179, с. 18-23. 3.. Авторское свидетельство СССР № 433175, кл. С 08 L 25/06, 1971.