Суспензия для изготовления литейных керамических форм Советский патент 1978 года по МПК B22C9/04 B22C1/00 

невозможно получение изделий без припуска на механическую обработку по профщцо пера попатки. Основной причиной взаимодействия является восстановление окислов наполнителя и продуктов термического разложения связую щего углеродом, входящим в состав сплава или стали, до промежуточных продуктов, например окиси магния или алюминия, которые, в свою очередь, реагируют с компонентами сплава, .

С целью уменьшения реакционной способности формы к залитому металлу и получения отливок без припуска на механическую обработку предлагается в качестве огнеупорного наполнителя использовать шпинель, или бакор 2г( Г SiO2, или муулит или смесь электрокорунда с двуокисью титана и вводить в суспензию 2О,2-25,О вес.% этилсиликата и 75,0-79,8 вес.% огне упорнгаго наполнителя.

Обычно алектрокорунд и двуокись титана берут в весовом отношении 75:0,4-72:8.

Двуокись титана можно примен ть как в форме рутила, так и в форме анатаза.

Предлагаемую суспензию используют для первого, контактирующего с металлом, слоя формы. Огнеупорным наполнителем для остапь ных. слоев служит электрокорунд различного гранулометрического состава без добавок.

Полученный огнеупорный слой керамики вьщерживает длительный контакт с распла ленным металлом.

В таблице приведены состав суспензий и свства керамических форм, полученных из них

Температура заливю сплава leSOC, температура нагрева формы 1550°С, время контакта металла с формой 2 ч.

Данное изобретение позволяет получить керамические формы для литья жаропрочных сталей и сплавов методом направленной кристалл изации.