дипьником-нтоддоном происходит последователь ное, направленное снизу вверх, затвердевание магнитного сплава и обрйаование отливок с хордо-параллельной структурой. Уменьшение объема жидкого сшгава в рабочих по- лостях воспопняется чере;з верхние вспомогательные полости 5 из металлоприемника 6 Использование предложенного устройства для получения отливок с хордо-параллельной структурой, по сравнению с известными, позволяет снизить расход магнитного сплава непосредственно при получении отливок магу нитов и за счет исключения отходов на последующих операциязс механической обработки; Ьнизить трудоемкость изготовления магнитов за счет исключения операций разрезки и вырезки; получать отливки магнитов как цилиндрической, так и кольцеообразной формы Формула изобретения Устройство для получения отливок с хордонпараллельной структурой, преимуществен-
6 5 но постоянных магнитов, включающее лоло дильник-поддон, установленную на нем огнеупорную форму с рабочими цилиндрическими полостями размещенными продольной |рсью параллельно рабочей плоскости холодильникаподдона и с верхней вспомогательной полостью для заливки сплава, отличающее и.я тем, что, с целью экономии магнитного сплава и снижения трудоемкости, каждая рабочая полость соединена с поддономхолодильником Ш1жним вспомогательным каналом, при этом отношения ширины нижнего вспомогательного канала к диаметру рабочей полости и ширины верхней вспомогательной полости к ширине нижнего вспомогательно канала составляют соответственно О,1«О,5 и 1,2 -1,7. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии № 6056, кл. ПВО, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР N9 499045, кл. В 22 Р 27/О4, 29.07.74. 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения отливок с хордопараллельной структурой | 1987 |
|
SU1516224A1 |
Устройство для получения отливок многополюсных магнитов направленной кристаллизацией | 1978 |
|
SU710779A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1984 |
|
SU1337185A1 |
Устройство для получения отливок с хордопараллельной структурой | 1985 |
|
SU1272575A1 |
СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО НАГНЕТАНИЯ, ТОРМОЖЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, ПОДАВАЕМЫХ В ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2291028C2 |
СПОСОБ, СИСТЕМА И АППАРАТ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ТОРМОЖЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, ПОДАВАЕМЫХ В ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2256279C2 |
Литниковая система для мелких отливок | 1989 |
|
SU1675023A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1986 |
|
SU1340896A1 |
Способ получения литых постоянных магнитов | 1989 |
|
SU1668028A1 |
Способ изготовления отливок и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU876276A1 |
Авторы
Даты
1978-05-05—Публикация
1976-06-07—Подача