I 1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам, используемым преимущественно для изготовления отливок постоянных магнитов со столбчатой хордопараллельной кристаллической структурой, и может быть использовано на предприятиях отраслей процышлен- ности, связанных с производством отливок.
Цель изобретения - повьшение выхода годного и снижение трудоемкости механической обработки отливок.
На чертеже схематически изображено устройство, общий вид в разрезе..
Устройство включает в себя холодильник-поддон 1 с фигурньми выступами 2 и огнеупорную оболочковую литейную форму 3 с рабочими цилиндрическими полостями, каждая из которьЬс расположена продольной осью параллельно плоскости 5, и верхними литниковыми каналами б, соединенными с прибыльной полостью If ограниченной сверху крышкой 8, служащей для снижения тепловых потерь. Каждый из фигурных выступов 2 примыкает по образующей снизу к цилиндрическим рабочим полостям.
Выступы в вертикальных разрезах по длине рабочей полости могут иметь трапециевидную, прямоугольную и другую формы, При этом рабочая фигурная поверхность выступа может быть рифленой с насечкой и т.п.
Рабочие цилиндрические полости могут иметь гладкую или развитую бо72575 .I
ковую поверхность, а также содержать внутри себя стержни для образования в отливках отверстий.
Устройство работает следующим об5 разом.
Огнеупорную оболочковую литейную форму 3 устанавливают на плоскости 5 холодильника-поддона 1. При этом выступы 2 через соответствующие вспо10 могательные каналы в оболочке примыкают снизу к рабочим полостям. Заливаемый в форму жидкий металл поступает в прибыльную полость 7, из которой через литниковые каналы 6 он 15 попадает н рабочие цилиндрические полости 4 и вступает в контакт с выступами 2 холодильника-поддона 1. В результате направленного отвода тепла через выступ к холодильнику-поддону 20 в отливке формируется хордопараллельная столбчатая кристаллическая структура. Так как выступ примыкает непосредственно к рабочей полости отливки, то последняя получается без ниж25 негр технологического прилива, за счет чего (по сравнению с устройством-прототипом) снижается трудоемкость ее механической обработки и повышается выход годного литья.
при изготовлении постоянных магнитов диаметром 14 мм и длиной 13,2 мм из сплава ЮН14ДК25БА предложенное устройство позволяет уменьшить безвозвратные технологические потери магнитного сплава при шлифовке литых заготовок на 24-28% и снизить трудоемкость этой операции на 12-15%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения отливок с хордопараллельной структурой | 1987 |
|
SU1516224A1 |
Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией | 1987 |
|
SU1608018A1 |
Литейная форма | 1980 |
|
SU876263A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1984 |
|
SU1337185A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1986 |
|
SU1340896A1 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1982 |
|
SU1063537A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ЛВКД) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2234392C2 |
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией | 1983 |
|
SU1177049A1 |
Способ получения отливок направленной кристаллизацией | 1985 |
|
SU1424964A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2532750C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПУЧЕ т ОТЛИВОК С :ХОРДОПАР/УШЕЛЬНОЙ СТРУК ТУРОЙ, преимущественно постоянных магнитов, содержащее холодильник(Л ю ч СП .44 СЛ поддон к ус:тановлениую на нем огнеупорную оболочковую форму с рабочими цилиндрическими полостями, каждая из которых расположена продольной осью параллельно плоскости холодильника-поддона, и верхними лнтниковыми каналами, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годного и снижения трудоемкости механической обработки отливок, холодильник-поддон выполнен с фигурными выступами, примыкающими по образующей снизу к цилиндрическим рабочим полостям. 67
Форма для получения отливок с плоско-параллельной структурой | 1974 |
|
SU499045A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для получения отливков с хордо-параллельной структурой | 1976 |
|
SU605687A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1985-03-04—Подача