Конструкционная сталь Советский патент 1978 года по МПК C22C38/14 

Описание патента на изобретение SU605854A1

1Гзобретенйе относится к металлурги а именно к сплавам группы сталей и мо жет быть использовано при изготовлени строительных конструкций. Наиболее близкой к предлагаемой.по технической сущности и достигаемому эффекту является конструкционная стал при следующем соотношении компонентов вес.%: Углерод 0,08-0,25 Марганец 0,7-2,0 Кремний 0,4-1,0 Азот0,008-0,05 Ванадий 0,01 -0,25 Ниобий0,005-0,1 -Церий0,005-0,2 Железо Остальное 1 j . Эта сталь после нормализации имеет предел текучести : 42 кг/мм временное сопротивление 58 кг/мм относительное удлинение 20% и ударную вязкость при 70С 6,1 кгс/см. Недостатком этой стали является сравнительно низкий уровень прочности и невысокая хладостойкость. Целью изобретения является повышение прочности и хладостойкости стали. Это достигается тем, что сталь, со держащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот и железо, дополнительно содержит бор, алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,06-0,30 Марганец 0,80-2,0 Кремний 0,17 -1,0 ванадий 0,01-0,25 Азот0,005-0,040 Бор0,001-0,008 .АЛЮМИНИЙ 0,005-0,10 Титан . 0,005-0,015 Железо - Остальное Введение в сталь алюминия позволяет связать весь кислород в прочные мелкодисперсные окислы, а небольшая добавка титана повышает их пластичность. Предельные концентрации алюминия выбраны для получения необходимой степени раскисленности стали. Пределы концентрации титана с одной стороны способствуют получению комплексной оксидной фазы, а с другой стороны исключают образование неблагоприятных нитридов титана. Пределы содержания углерода с одной стороны необходимы для получения высоких прочностных свойств, а с другой стороны удовлетворяют требованиям по ударной вязкости и хорошей.свариваемоети. Кремний в выбранных пределах способствует повышению прочностных свойств, не снижая при этом своей хладостойкоети. npefleJFiM-марганца упрочняют твердый раствор и повышают хладостойкость стали. , Ванадий и бор являются одним из наи ёолее активных нитрорвразующих элеменг TOB.fB стали, с-повышенньал содержанием азотаг они образуют мелкодисперсные часткгш карбонитридов, благодаря чему измельчается зерно и пов{дцаются проч(юстиые свойства пластичность и хлгшо Стойкость ;тали. Пределы содержаний бо ра и ванадия эффективно воздействуют йа механические свойства стаяв. Содер аяие азота в выбранных пределах поз-вояйвт: максимально H3t4enb4iiTb зерно исключает образование пУзырвютшс слитков . Сталь подвергается но|; «ализации При 900-980 С (скорость 2 мйн/кот, войн iaVK). . , - . - . . .. , При нагреве до 900-980-С карбонитридва ванадия и нитриды бора.почти полностью растворяются в твердом растворе, а затем при охлаждении они опять выделяются в виде мельчайших частичек. Эти дисперсные выделения служат в качестве дополнительных зародышей при превращении, измельчая зерно феррита, что. повышает пластичность и. вязкость стали. Присутствующий JB стали бор служит интенсификатором при нитридообраэовании и сам образует мелкодисперсные нитридш поэтому количество дисперсных частиц значительно увеличивается. . . Все варианты предлагаемой стёши пбеле. нормализации имеют ферритоперлитовую структуру. Химический сослав и механические свойства стали представлены в табл.1 и табл. 2. Таблица

Похожие патенты SU605854A1

название год авторы номер документа
Конструкционная сталь 1977
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Вышванюк Иван Михайлович
  • Жердев Анатолий Васильевич
  • Якименко Григорий Саввич
  • Чеботников Александр Тихонович
  • Прогонов Вячеслав Васильевич
  • Войтенко Юрий Иванович
  • Моисеенко Анатолий Иванович
SU657079A1
Способ производства листового проката из хладостойкой стали 2022
  • Полецков Павел Петрович
  • Кузнецова Алла Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Емалеева Динара Гумаровна
  • Гулин Александр Евгеньевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2792917C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2018
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2674797C1
Способ производства высокопрочного хладостойкого листового проката 2023
  • Полецков Павел Петрович
  • Кузнецова Алла Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Емалеева Динара Гумаровна
  • Гулин Александр Евгеньевич
  • Картунов Андрей Дмитриевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Казаков Александр Сергеевич
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2806645C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ 2012
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Сафронова Наталья Николаевна
  • Шеремет Наталия Павловна
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Рыбаков Сергей Александрович
RU2495149C1
Способ производства листов толщиной 2-20 мм из высокопрочной износостойкой стали (варианты) 2020
  • Яковлева Полина Сергеевна
  • Балашов Сергей Александрович
RU2765047C1
Хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
RU2746598C1
ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Ершов Николай Сергеевич
RU2665854C1
Способ производства хладостойкого листового проката с твердостью 450-570 HBW 2023
  • Полецков Павел Петрович
  • Кузнецова Алла Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Емалеева Динара Гумаровна
  • Гулин Александр Евгеньевич
  • Картунов Андрей Дмитриевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Казаков Александр Сергеевич
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2809017C1
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Корнева Лариса Викторовна
RU2365666C1

Реферат патента 1978 года Конструкционная сталь

Формула изобретения SU 605 854 A1

Механические свойртва

22,5 21,0 23,0 22,0 23,0

9,6 8,5 8,9 10,2 9,8

Предлагаемая сталь имеет прочност ные свойства и большую вяэкость. особенно при отрицательных t,MnepaTypax.

Экономический эффект от использоваУИЯ предлагаемой стгши составит 100120 тыс.руб.

Формула изобретения

Конструкционная сталь, содержащая углерод/ марганец, -KpeMHtift, ванадий, 9от и железо, о т л и ч а ю ц а я с я тбМ, что, с целью повышения прочности и хладостойкости,. она дополнительно содержит бор г алхн шннй, и титан при дующем соотношении компонентов, j9e Углерод 0,06 -0,30 Марганец 0,80 -2,0 Кремний 0,17-1,0 Ванадий 0,01-0,25 Азот0,005-0,040

Бор0,001-0,008

Алюминий 0,005-0,10 Титан0,005-0,015

Железо Остальное Источники информации, принятые внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР II 336367 кл. С 22 С 38/12, 1975.

SU 605 854 A1

Авторы

Вышванюк Иван Михайлович

Морозов Юрий Дмитриевич

Жердев Анатолий Васильевич

Якименко Григорий Саввич

Чеботников Александр Тихонович

Прогонов Вячеслав Васильевич

Войтенко Юрий Иванович

Моисеенко Анатолий Иванович

Даты

1978-05-05Публикация

1977-01-17Подача