Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для окомкования железорудных материалов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения окатышей с добавкой хлоридов включающий тепловлажностную и последующую термическую обработку.
Недостатком способа является невысокая прочность окатышей, понижающаяся при тепловлажностной обработке
Целью изобретения является повышение прочности и степени десульфурации окатьшей.
Поставленная цель достигается тем что окатыши после тепловлажностной обработки вьщерживают в насьщенном водном растворе хлоридов с температурой бО-ЮО с.
Концентрат и цемент смешивают известным способом, затем окомковьшают с до.бавлением воды, нагревают со скоростью 1-3 С/мин и подвергают тепловлажностной обработке при температуре 70-250 0 и относительной влажности 70-100%.
Затем окатьшш погружают в раствор, содержащий хлор-ион с температурой бО-ЮО С, что позволяет избежать их охлаждения на этой стадии и повысить предельную концентрацию хлор-иона в нем. Количество поглощенного раствора в зависимости от режима предьщущей обработки составляет 3-8% или в перерасчете на хлорион 0,4-7%.
Продолжительность насыщения ока.тьшей раствором 3-20 мин, после чего их извлекают, нагревают до 400бОО С и вьщерживают при этой температуре до содержания свободной влаги 0,01-1,0% (15-60 мин).
Пример. Окатьпн пиритного огарка с содержанием портландцементного клинKiepa 9-10% подвергают тепловлажност- ной обработке при 80-1ОО С, погружают на 15 мин в насыщенный раствор хлористого аммония с температуро и вьдерживают 45 мин при в атмосфере природного газа. При
3 606516л
расходе 5% хлористого аммония содер-десульфурации 76,0%, Прочность окажанне серы снижается с 2,0 до 0,12%;тьппей 120-150 кг, что почти в три
т.е. степень десульфурации 94%. Безраза вьппе прочности окатьппей, полу
добавки хлористого аммония степеньченньк известным Ьпособом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения офлюсованных окаты-шЕй из СЕРНиСТыХ жЕлЕзОРудНыХ КОНцЕНТ-PATOB | 1979 |
|
SU834168A1 |
Способ рафинации рапсового масла | 1988 |
|
SU1595894A1 |
Способ окраски природных агатов | 1980 |
|
SU962266A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2596752C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2012 |
|
RU2502836C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ | 2000 |
|
RU2166480C1 |
Катионообменная мембрана и способ ее получения | 1978 |
|
SU904527A3 |
Способ получения бесхлорного калийного удобрения | 1985 |
|
SU1357405A1 |
Способ для нанесения медно-цинковых покрытий на алюминий и сплавы на его основе и состав для его осуществления | 1979 |
|
SU865971A1 |
Способ производства окатышей на цементной связке | 1973 |
|
SU606517A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ НА ЦЕМЕНТНОЙ СВЯЗКЕ с добавками, содержащими хлор, включающий тепло- влажностную и последующую термическую обработку,отличающимися тем, что, с целью првьщгения прочности и степени десульфурации,-окатыши после тепловлажностной обработки выдерживают в насьщенном водном растворе хлоридов с температурой 60-100 С.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САМОТЕсРДЕЮЩИХ ОКАТЫШЕЙ И БРИКЕТОВ | 0 |
|
SU393304A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1974-04-23—Подача