Мельница Советский патент 1978 года по МПК B02C17/10 

Изобретение относится к технике для сухого и мокрого измельчения материалов и может быть использовано в горнообогатительной, химической и металлургической отраслях индустрии, а также в промышленнести строительных материалов. Известна барабанная мельница, предназначенная для помрпв материалов при сверхкритической скорости вращения барабана, содержащая рабочий орган, расположенный внутри барабана на горизонтальной оси и выполненный в виде плоского щита, противовес и приспособления: для загрузки и выгрузки материала . , Недостатками указанной мельницы являют ся повышенный износ рабочих поверхностей вследствие истирающего воздействия измель чаемого материала и невысокая эффективность измельчения. Наиболее близким техническим решением к изобретению является мельница, содержащая барабан, загрузочное и ра згрузочное приспособления и измельчающий , выполненный в виде щита с криволинейной рабочей поверхностью, установленного внутри барабана на горизонтальной опоре Г2|, Недостатки указанной мельницы заключаются в низкой эффективности измельчения вслецствие применения небольших воздействий на материал, а также в значительном износе поверхности рабочего органа и футеровки барабана. Целью настоящего изобретения является снижение износа рабочих поверхностей и повышение эффективности измельчения. Для этого в предлагаемой мельнице щит укреплен на опоре посредством тяг, одна из которьге жестко соединена с опорой и шарнирно - с передней по направлению движения мате|эиала кромкой щита, а другая выполнена регулируемой по длине и соединена с задней .кромкой щита и опорой шарнирно, причем рабочая поверхность чцита мсмсет быть выполнена выпуклой и зафутерована плитами из износостойкого материала. Такое выполнение устройства обеспечивает образование между вн т-ренней поверхностью барабана и рабочей поверхностью

щита клинообразной зоны, сужающейся в сторону вращения барабана, в ксугорсй происходит интенсивное измельчание материала при передаче значительных воздействий на материальную загрузку. Кроме того, образова ше неподвижной клинообразной. зоньг измельчения способствует уменьшению иэноса рабочих поверхностей шита и барабана вследствие переноса процесса разрушения во внутренние слои материала.

На }мг.1 изображена предлагаемая мельница; на (}нг.2 - поперечное сечение А-А на фнг.1.

Мельница содержит загру.зочное приспособление 1, барабан 2, разгрузо%1оеприспособление 3, неподвижную горизонтальную опору 4 и рабочий орган, выполненный в виде щита 5 с выпуклой криволинейной рабочей поверхностью например, в Ш1де логарифмической спирали. В|1утренняя поверхность. барабана покрыта футеровкой 6. Шит 5 .закреплен внутри барабана 2 на опоре 4 с помощью тяга 7, которая одним концом жестко соединена с опорсй 4, а ДРУ гим - через шарнир 8 с передней по неправ лению движения материала кромкой щита 5, и регулируемой по длине тяги 9, которая соединена шарнирно с опорой 4 и задней кромкой щита 5. Шит 5 снабжен футеровкой 1О, а задняя кромка его имеет выступ 11.

Измельчаемый материал через загрузочное приспособление 1 .загружается внутрь барабана 2, вращаемого со сверхкритической скоростью от привода (на фигурах не показан) и попадает в клинообразную зону измельчения, образованную поверхностью футеровки 10 щита 5 и расположенным против нее участком поверхности футеровкн 6 барабана 2. Проходя зону измельчения, материал, .сжимается, истирается и раздавливается вследствие воздействия на него относительно движущихся рабочих поверхностей барабана и шита. Измельченный материал выгружается из мельницы через приспосббление 3.

Выступ 11 о&еспечивает самофутеровку слоем измельчаемого материала щита 5. в зоне наибольших напряжений.

Шарнирное соединедше шита 5 с тягами 7 и 9 и выпсмтненнв последней регулируемой по длине обеспечивает возможнсхл-ь изменить угол наклоне шита 5 по отношению к внутренней поверхности барабана 2 ЩЯ1 оптнмнэацнн работы мельннцы.

Всдедстаиё сегрегации материала при центрофугированин бго во врашающемся со сверхкрятичес с скоростью барабане 2 боб лее крутые зерна матерна ш располагаются ближе к центру барабана, что позвол1йо путем ьыбсфа такнх параметров работы меннпы, как скорость вращения, геометрия футеровки н. Грансортав загружаемого и выгржаемого яродуктов, обеспечить смешение зовы разрушения MaTefwtana во внутренние слои зоны измельчения, что позволяет резко снизить яэнос футеровки.

Благодаря клинообразной форме .зОны измельчею я. Материал подвергается значительным разрушаюшим усилиям, что позволяет в несколько раз интенсифицировать процесс измельчения материала. При этом зна штелрьно увеличивается срок службы рабочих поверхностей.

Ч о р м У л а и 3 о б р е т е н и я

1.Мельница, содержащая барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления И измельчающий. орган, выполненньгй в вич де шита с кривошгне11ной рабочей поверх- ностью, установленного внутри барабана на горизонтальной опоре, о т л и ч а ю - ш а я с я тем, что. с целью снижения износа рабочих: поверхностей и повышения эффективности измельчения, шит укреплен на опоре посредством тяг, одна из которых жестко соединена с опорсЛ и шарнирно - с передней по направлению движения материала кромкоА щита, а другая выполнена регулируемо по длине и соединена

с задней кромке шита и опорсй шарннрно.

2.Мельница поп.l,oтличaюш а я с я тем, что рабочая поверхность шита выполнена выпуклЫ и зафутерована плитами из износостойкого материала.

Источники информации , прин5ггые во Ёниманне при экспертизе-.

1.Патент ФРГ № 1153596, то. 5О С 15/10, 1959.

2,Авторское свидетельство СССР

Ns 241970, кл. В О2 С 17/1О, 1968.

Л -Д

(риз. 1