достигается за счет деформации налипшего материала в связи с постоянным изменением величины углов между плас тйнам. На фиг. 1 изображен отбойный щит, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Отбойньлй щит состоит, из жесткой рамы 1, укрепленной на металлоконструкции конвейера посредством осей 2. Внутри рамы помеиГен отбойный элемент 3, выполненный из четырех пластин 4, соединенных между собой шарнирами 5. Боковые пластины 4 шарнирно соединены с рамой и между собой посредством шар нирно соединенных средних пластин. Шарнирное соединение средних пластин расположено в вертикальной плоскости, проходящей через ось конвейера, и сое динено с тягой б, установленной в направляющей 7, неподвижно закрепленной на раме 1. Тяга имеет упор 3. Между упором 8 и рамой 1 расположена пружина сжатия 9. Тяга 6 имеет на конце хвостовик 10, взаимодействующий с экс центриком И, установленным на валу электродвигателя 12, который закреплен на раме 1. Устройство работает следующим образом. Поток материала поступает с предыдущего конвейера на пластины 4 отбойного элемента 3, приводя их в движение, в результате чего углы оС и /3 между пластинами 4 изменяются, что вы зывает деформацию прилипающего к плас тинам 4 материала и его отслаивание. В процессе движения шарниры 5 средних пластин 4, связанные с тягой б, установленной в направляющей 7, обес.печивают симметричную форму отбойного элемента 3 относительно оси конвейера благодаря чему обеспечивается центрирова-ние потока материала и направлени го строго по оси последующего конейера. Симметричная относительно оси конейера подача материала способствует меньшению просыпей в зоне перегрузи, что улучшает условия обслуживания повышает производительность конйейеа. Кроме того, улучшаются условия аботы элементов последующего конвейеа и повышается их долговечность. Формула изобретения 1. Отбойный щит для направления перегружаемого с конвейера на конвейер потока материала, включающий отбойный элемент, установленный симметрично относительно оси конвейера и имеющий боковые пластины, шарнирно соединенные с рамой и между собой посредством шарнирно соединенных средних пластин, отличающийся тем, что,с целью обеспечения центрирования потока перегружаемого материала и предотвращения его налипания на отбойный элемент, шарнирное соединение средних пластин расположено в вертикальной плоскости, проходящей через ось конвейера, и связано с рамой посредством подпружиненной тяги. 2. Отбойный щит ПОП.1, отличающийся тем, что подпружиненная тяга снабжена приводом, установленным на раме свозможностью сообщения подпружиненной тяге возвратно-поступательного движения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ЧССР 125853,кл. 81е 1, 1967. 2.Патент ФРГ № И03846,кл .Slell,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отбойный щит для направления перегружаемого с конвейера на конвейер потока материала | 1981 |
|
SU967933A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2005 |
|
RU2414410C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 2001 |
|
RU2220894C2 |
Устройство для передачи бревенС пОдАющЕгО КОНВЕйЕРА HA пРиЕМНый | 1979 |
|
SU839924A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой | 1990 |
|
SU1745642A1 |
Спуск-гаситель | 1990 |
|
SU1798264A1 |
Двухсторонний перегружатель материалов | 1986 |
|
SU1373649A1 |
Переходная секция ленточного конвейера,изгибающегося в вертикальной плоскости | 1980 |
|
SU939348A1 |
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU960099A1 |
Устройство для подачи лесоматериалов | 1982 |
|
SU1009940A1 |
i
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1973-12-07—Подача