Изобретение относится к транспор тированию и передаче грузов, в част ности к устройствам для передачи древесины с продольного роликового конвейера на поперечный конвейер, и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности. Известно устройство для передачи лесоматериалов, включающее продольный конвейер, рольганг изменения на правления перемещения бревен, торцующую стенку и приемный поперечный конвейер ijОднако это устройство предназначено для работы с сортиментами ограниченного диапазона длин. Кроме того, это устройство не гарантирует качество формирования щети, :Так как лесоматериалы роликовым рольгангом подаются на приемный поперечный ко вейер в поперечном направлении путем выжимания очередного сортимента последующими, а вследствие наличия сбега на сортиментах не гарантируе ся параллельное расположение послед ||Них в щети. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для подачи лесоматериалов, включающее установленные на основании продольный подающий. роликс5вый конвейер с шарнирно установленными грузонесущими приводными роликами, приемный поперечный конвейер и торцующий щит С2 . Недостатком данного устройства является ограниченность диапазона длин перерабатываемых лесоматериалов. -.(. . Целью изобретения является расши рение технологических возможностей устройства за счет качественного формирования поперечной щети из лесоматериалов различной длины. Указанная цель достигается тем, что в устройство для подачи лесоматериалов , включающее установленные на основании продольный роликовый конвейер с шарнирно установ, ленными грузонесущими приводными роликами, приемный поперечный конвейер и торцующий щит, снабжено установленными на основании продольными направляющими, в которых установлены торцующий щит и посредством раздвижных ферм типа/ нюрнбергских ножниц грузонесущие приводные ролики, продольного подающего роликового конвейера, при этом, торцующий щит и подающий конвейер имеют гайки, и связаны межйУ собой посредством пропущенного чере последние ходового приводного винта с резьбами противоположных направлений. На фиг.1 изображено устройство ля подачи лесоматериалов, вид сбоку; на фиг.2 - то же, план; на иг.З - разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит установленные на основании подающий продольный конвейер 1, приемный поперечный конвейер 2 и торцующий щит 3. Подающий роликовый конвейер 1 выполнен в виде двух параллельных раздвижных ферм 4 типа нюрнбергских ножниц . Параллельные звенья 5 на одной ферме 4 жестко соединены с соответствующими звеньями другой фермы посредством поперечных связей 6, что обеспечивает поперечную жесткость (остойчивость) конструкции. Верхние шарниры ферм соединены осями, на которых свободно вращаются ролики 7 с приводн.ыми звездочками 8. При этом для надежного рассредоточения многорядного потока; лесоматериалов и правильного ориентирования каждого отдельного сортимента число зубьев звездочек 8 подбирается так, чтобы каждый последующий ролик имел скорость вращения большую, чем предьщущий. Рабочая часть роликов 7 снабжена шипами, рифлениями или другими элемент и, обеспечивающими хорошее сцепление с лесоматериалами. Привод всех роликов выполняете одной замкнутой цепью 9 от электропривода 10. Для осуществления такого привода установлен ряд промежуточных звездочек 11, установле ных на средних шарнирах звеньев одной из раздвижных ферм и на основании устройства. Для компенсации изменения длины цепной передачи при раздвижении ферм служит груз 12, соединенный со звездочкой 13, свободно установленной на нижней ветви цепной передачи с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 14. Нижние шарниры 15 задних (правых) звеньев ферм закреплены неподвижно на направляющих 16. Остальные нижние шарниры ферм установлены на ползунах 17,свободно перемещающихся по направлякяцим 16. Для предотвращения утыкания Торцов лесоматериалов в приводные ролики 7 служат отбойные щитки 18 дугообразного профиля, жестко закрепленные на поперечных связях 6. Подающий роликовый конвейер оборудован бортами 19, смонтированными на двух Г-образных рычагах 20 (являющихся продолжением звеньев 21 раздвижных ферм) посредством шарниров 22. Торцующий щит 3 свободно подвешен на раме 23, а нижний конец его снабжен амортизирующим элементом 24. Рама 23 может свободно перемещаться по направляющим опорам 25.
Устройство оборудовано механизмом взаимного перемещения торцующ го щита 3 и подающего приводного роликового конвейера 1 Механизм включает ходовой, винт 26, установленный таким образом, что исключается его осевое смещение. Концы винта имеют ходовые резьбы противополоных направлений с соответствующими гайками 27 и 28. Одна из гаек 27 жестко закреплена к раме щита 23, а другая 28 к передней (левой) части ферм подающего конвейера. Ходовой винт вращается в подшипниках электродвигателем 29 посредством, например, клиноременной передачи 30.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы устройства между торцующим щитом 3 и подающим роликовьил конвейером 1 устанавливается расстояние, соответствующее длине передаваемых лесоматериалов. Для этого включается в нужном направлении электропривод 29 механизма перемещения и посредством клиноременой передачи 30 начинает вращаться ходовой винт 26, при этом ходовые гайки 27 и 28 начинают синхронно перемещаться по винту в противоположных направлениях. Соответственно начинает перемещаться в противополорые стороны жестко связанный с ходорой гайкой 27 торцующий щит 3 и связанный с гайкой 28 подающий роликовый конвейер 1 (ocsгщecтвляeтcя . сдвижение или раздвижеиие его). При этом торцующий щит 3 и крайний (левый) ролик конвейера 1 смещаются относительно продольной оси приемного поперечного конвейера 2 на одинаковое расстояние и при работе с лесоматериалами различных длин последние всегда располагаются на поперечном конвейере симметрично его продоль. ной оси.
Кроме того, при изменении длины конвейера благодаря раздвижным фермам соответственно изменяется и высота рбликов относительно поперечного конвейера. Это необходимо для обеспечения качественного фор ирювания щети при рабЬте с лесоматериалами различной длины. Чем длиннее лесоматериалы, тем, соответственно, выше поднимаются над поперечным конвейером ролики, так как передний торец более длинного сортимента должен
пройти в свободном П 1ДеНИИ бОЛЬЦ1ИЙ
путь до торцующего щита. Без увеличения высоты роликов возможно утыкание переднего торца соп тимента в дальнюю цепь поперечного конвейера.
После настройки устройства на определенный размер сортиментов включается привод подающего продольного роликового конвейера и привод поперечного конвейере.. Лесоматериалы начинают подаваться на конвейер 1 не-. ориентированным потоком различной плотности. По мере перемещения роликами конвейера лесоматериалы несколько рассредотачиваются и принимают правильную ориентацию за счет последовательно возрастающей скорости вращения каждого последующего ролика конвейера. При этом ролики рольганга взаимодействуя с передней половиной каждого сортимента с пробуксовкой, тянут ее с ускорением вперед, в то время как последующие ролики, .; взаимодействуя с оадней половиной этого же сортимента с пробуксовкой, сдерживс ют ее,как бы оттягивают назад. При косом расположении на роликах сортимента силы действующие на обе его половины в противоположные стороны, вследствие наличия разницы скоростей вращения роликов, создают Момент, разворачивающий его в положение , перпендикулярное оси роликов.
В конце роликового, конвейера лесоматериалы разгоняются до .необходимой скорости движения и свободно перемещаются до торцующего щита, посредством которого их торцы выравниваются и лесоматериалы формируются на транспортере, поперечном конвейере, в поперечную щеть, сцентрированную относительно его оСи.
Таким образом, расширяются техно-, логические возможности устройства путем обеспечения качес твенного формирования, поперечной щети .из лесоиатериалов различной длины. j f If J f / / / 15« йкуа0 j о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи лесоматериалов | 1983 |
|
SU1162706A1 |
Устройство для передачи древесины | 1981 |
|
SU988717A1 |
Роликовый конвейер | 1980 |
|
SU893740A1 |
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка | 1990 |
|
SU1789331A1 |
Устройство для поштучной перегрузки и пакетирования короткомерных лесоматериалов | 1980 |
|
SU954340A1 |
Раздвижной роликовый конвейер | 1980 |
|
SU973439A1 |
Устройство для формирования пакетов штучных грузов | 1978 |
|
SU749770A1 |
Способ транспортирования лесоматериалов в раскряжевочно-сортировочных линиях и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1433885A1 |
ПОДЪЕМНИК | 2003 |
|
RU2258665C2 |
Рольганг | 1971 |
|
SU502801A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, включающее установленнью на основании продольный подающий роликовый конвейер с шарнирно уста,новленными грузонесущими.приводными роликами, приемный конвейер и торцующий щит, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей за счет качественного формирования поперечной Щети из лесоматериалов различной длины, оно снабжено установленными на основании продольными направляющими, в которых установлены торцующий щит и посредством раздвижных ферм типа нюрнбергских ножниц грузонесущие приводные ролики продольного подающего роликового конвейера, при этом торцующий щит и подающий конвейер имеют гайки и связаны между собой посредством пропущенного через них ходового приводного винта о с резьбами противоположных направле- (Л НИИ. со СО N
21- 5Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА В МЕШКИ | 0 |
|
SU351356A1 |
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1982-01-21—Подача