Двухсторонний перегружатель материалов Советский патент 1988 года по МПК B65G47/38 

Изобретение относится к устройствам для транспортирования и сбрасывания пиломатериалов и др. длинномерных грузов и может быть испольэо- вано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повьппе- ние надежности работы.

На фиг. 1 изображен перегружатель вид сверху; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2 (повернуто); на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2 (повернуто).

Перегружатель содержит поворотный от привода 1 упор 2 и конвейер 3 с гибким тяговым органом, на котором закреплены траверсы 4. По меньшей мере на одной из траверс с помощью шарнира 5 с вертикальной осью закреплено поворотно сбрасывающее приспособление в виде толкателя 6. Толкатель 6 имеет два зигзагообразных хвостовика 7 и 8, закрепленных на нем (Симметрично шарниру 5. Вдоль-продольной оси конвейера 3 ниже траверс 4 неподвижно смонтирована по продольной оси конвейера 3 копирная линейка 9 с и-образным (корытообразным), открытым кверху поперечным сечением. Перед копирной линейкой расположен направляющий элемент, представляющий собой шарнирно закрепленньш на раме 10 рычаг 11 с двумя щитами 12 и 13, смонтированными под углом к продольной оси транспортера с наклоном в разные стороны (в плане). Поворот рычага 11 со щитами 12 и 13 осу- ществляется от привода 14 в поперечной плоскости относительно продольной оси конвейера 3. В местах сброса материалов по бокам от продольного конвейера 3 с двух его сторон за- креплены боковые упоры 15 и 16 с образованием окон 17 и 18 между упорами и конвейером, превьш1акяцих максимальную ширину материалов.

5

5

0 5 0 5

0

Углы, под которыми наклонены к поперечной оси конвейера упор 2 и толкатели 6, должны быть заведомо больше угла трения между перегружаемым материалом и поверхностями упора 2 и толкателей 6. Это предотвращает заклинивание материала между упором 2 и толкателем 6.

Перегружатель работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 5) рычаг 11 находится в левом положении. Рабочим щитом направляющего элемента является щит 13. Упор 2 с помощью привода 1 установлен так, как показано на фиг. 1. Перегружатель настроен для сброса материалов вправо (по ходу движения). Материал 20 поступает на траверсы 4 конвейера 3 и перемещается им до упора 2, после чего материал останавливается. К заднему торцу материала подходит толкатель 6, перемещаемый тяговым органом конвейера. При з.том нижний конец хвостовика 8, взаимодействуя со щитом 13, входит в корытообразную копирную линейку 9 и движется дальше в ней. В результате Толкатель 6 поворачивается на шарнире 5 (по часовой стрелке) и в таком повернутом положении (т.е. под углом к продольной оси конвейера 3, фиг. 2, штриховые линии) подходит к заднему торцу материала. Неподвижньй материал скользит по скошенной поверхности движущегося толкателя до тех пор, пока задний торец материсша не упрется в боковой упор 16. При дальнейшем движении толкателя 6 материал вытесняется в окно 18 между боковым упором 16 и конвейером 3, т.е. сбрасывается с устройства.

Для сбрасывания материала влево приводом 1 поворачивают упор 2 в нужное положение, а приводом 14 поворачивают рычаг 11 так, чтобы рабочее положение занял щит 12. Толкатель

Изобретение относится к устр- вам для транспортирорания длинномерных грузов и м.б. использовано в лесопильной и деревообрабатывающей пром-сти. Цель изобретения - повышение надежности работы. На конвейере (к) с гибким тяговым органом жестко смонтированы траверсы 4. На одной из них шарниром 5 закреплено поворотно- сбрасьшающее приспособление в виде толкателя (Т) 6. Последний имеет два зигзагообразных хвостовика 7 и 8, закрепленных на нем симметрично шарА А .6 ниру 5. По продольной оси к неподвижно установлена копирная линейка 9 с и-образным поперечным сечением. Перед линейкой 9 установлен направляющий элемент, выполненный в виде расположенных под углом к продольной оси К с наклоном в разные стороны двух щитов 12, 13, установленных на рычаге. Поворот последнего в поперечной плоскости относительно продольной оси К осуществляется от привода. В местах сброса материала по бокам от К с двух сторон закреплены боковые упоры (У) с образованием окон с К. На расстоянии от ведущей звездочки К установлен поворотный от привода У. После остановки материала поворотным У к заднему его торцу подходит Т Ь, перемещаемый тяговым органом К. Нижний конец хвостовика 8, взаимодействуя со щитом 13, входит в линейку 9 и движется в ней. При этом Т 6 поворачивается на шарнире 5 и подходит к заднему торцу материала. Последний скользит по скошенной поверхности Т 6 до соприкосновения с боковым У и через окно между боковым У и К сбрасывается с устр-ва. 5 ил. (Л со со Од 4 СО .2

Траверсы 4 перемещаются по направ-зо перемещаемый тяговым органом, своляющим 19. Расстояние от упора 2 до ведущей звездочки конвейера 3 выбирается таким, чтобы обеспечивался свободньй проход толкателя 6 без задевания упора 2. Число толкателей 6 на конвейере 3 должно быть таким, чтобы расстояние между толкателями было больше максимальной длины перегружаемых материалов.

55

им хвостовиком 7 взаимодействует со щитом 12 направляющего элемента и заходит в копирную линейку 9. При этом толкатель 6 поворачивается вокруг шарнира 5 против часовой стрелки и в таком положении движется дальше, сбрасывание материала влево осуществляется аналогично вьшзе описанному.

перемещаемый тяговым органом, сво

им хвостовиком 7 взаимодействует со щитом 12 направляющего элемента и заходит в копирную линейку 9. При этом толкатель 6 поворачивается вокруг шарнира 5 против часовой стрелки и в таком положении движется дальше, сбрасывание материала влево осуществляется аналогично вьшзе описанному.

Формула изобретения Двухсторонний перегружатель материалов, включающий поворотный упор, конвейер с гибким тяговым органом, на котором жестко смонтированы траверсы и поворотно установлено сбрасывающее приспособление, и механизм для перенастройки сбрасывающего приспособления на другое направление сбрасьшания, выполненный в виде копирной линейки и подвижного от привода направляющего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен двумя боковьми упорами, установленными с двух сторон конвейера с образованием окон с последним, при

15

этом сбрасывающее приспособление выполнено в виде шарнирно смонтированного на траверсе толкателя с двумя хвостовиками, симметрично расположенными относительно его шарнирного соединения с траверсой, а копирная линейка вьшолнена с U-образньм поперечным сечением и смонтирована по продольной оси конвейера, причем направляющий элемент выполнен в виде расположенных перед копирной линейкой под углом к продольной оси конвейера с наклоном в разные стороны двух Щитов, закрепленных посредством поворотного в поперечной плоскости относительно продольной оси конвейера рычага.

СрисЧ

А А

JB

I I

фие.З

;х-1ГЛ,У

дзи&Л

в в

12

13

фи9.5

N