СОСТАВ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ В ТВЕРДОМ
(54) КАРБ1Ш ИЗАТОРЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав твердого карбюризатора для цементации стальных изделий | 1982 |
|
SU1038378A1 |
Способ газовой цементации стальных изделий | 1979 |
|
SU881150A1 |
Состав карбюризатора для цементации | 1988 |
|
SU1514825A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЕТАЛЕЙ ПОРШНЕВЫХ ПАР ТРАКТОРНЫХ И АВТОМОБИЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2002 |
|
RU2242533C2 |
Карбюризатор для цементации стальных изделий | 1977 |
|
SU629246A1 |
Состав для цементации деталей из высоколегированных сталей | 1983 |
|
SU1154373A1 |
Способ цементации в твердом карбюризаторе | 1980 |
|
SU939592A1 |
Карбюризатор для цементации стальных изделий | 1980 |
|
SU901350A1 |
Способ цементации стальных изделий | 1990 |
|
SU1759950A1 |
СОСТАВ ГЕТЕРОГЕННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2782461C1 |
Изобретение относится к химико-термической обработке, в частностн к цементации деталей из железа н стали в твердом карбюризаторе.
Для п{жготовлеюш твердого карбюризатора используют щжвесный уголь, кокс, а для интенсификации процесса цементации в карбк изатор добавляют так назьшаемые активаторы или ускорители (NH4CI, HCI, ВаСОз и др.)Известен состав дпя цементации в твертом карбЕоркзаторе,содержащий, вес.%:
ДЦжвесный уголь10-15
Полукокс75-80
Ацетат 6ai H5-10 1
OcHOBHbiMH недостатками этого состава являются относительно низкая скорость цекюнтации, дефицитность и высокая стоимость ускорителей углекислого бария и ацетата бария.
Известен также состав для цементации в таердом карбюризаторе, содержащий , вес.%:
Древесный уголь42-62
Углекислый натрий
или углекислый барий 25-30
Углекислый кальций 3-5
Наводороженное
железо5-25 2.
Основной недостаток указанного состава состоит в необходимости введения наводороженного железа, приготовление которого требует специальных устройств и представляет отределенные трудноет. Кроме того, состав содерядат такжагдорс. гой и дефишиньш углекислый барий.
Целью изобретения является усасорение процесса насыщеш1Я металла углеродом и снижение стсимости обработки. Это достигается тем, что твердый карбюризатор дополнительно содержит полукокс, а в качестве ускорителя используется -тнокарбамид при CJBдyющeм соотношении компонентов, вес.%:
Древесный уголь40-60
Полукокс18-32
Углекислый натрий 17-20 Углекислый кальций 3-4 Тиокарбамид2-4
Для карбюризатора применяют щ)евесньш уголь по ГОСТ 4453-48 и полукокс по ГОСТ 5335-50. В качестве )активатора в смесь добавляют технический углекислый натрий (сода кильцинированная Ма2СОз)по ГОСТ 10689-70; для предупреждения слипания превесного угля и полукокса в состав карбюризатора вводлг углекислый кальций СаСОз (мел). Технический тао карбакид CS (NH,) по МРТУ6-09-6254-69 используют для ускорения диффузии атомарного углерода с псшерхности в глубь металла.
При нагревании вьпие 250° С тисжарбамид разпагжтся с выделением атомарных элементов и молекулярных соединений, которые, псэтадая на п жерхность мктялт, повьпшют способность его к поглощению углерода. Благодаря этому соприкасаияцийся с цементуемой поверхностью стальДревесный уголь Полукокс Углекислый натро TVici арбамид Углекислый кальций
В три металлических контейнера со смесями N 1, 2 и 3 загружают образцы диаметром 15 мм из сталей 20, 20Х и 12ХНЗА. Контейнеры закрывают асбестовым листом, обмазьюают огнеупорным составом, высуишвают, загружают в печь, нагревают и выдерживают njsi 900° С в течение 5 ч.
После химико-термичеосой обработки в предлагаемом карбюртзаторе глубина насыщаемого слоя в среднем 1,3 мм; после обработки в.известной смеси глубина слоя 1,0 мм.
Таким образом, предлагаемьш состав твердого карбюртзатора ускоряет процесс диффузии углероде в глубь металла на 30%, что отособствует сокращению времени выдержки прк температуре цеМЁКгащт и повьанению производительности термических печей. Кроме того, предлагаемый состав снижает себестоимость обрабатЕшаелаох изделий в 1,5 раза.
ной детали атокирньгй углерод быстрее проникает с поверхности в глубь детали. Оптимальное содержание тиокарбамида в предлагаемом составе твердого карбюризатора 2-4%. Снижение содержания карбамида до 1% приводит к ликвидации ускоряющего действия; увеличение содержания тиокарбамида до 8% снижает его ускоряющее действие. Проводят испьггание трех составов твердого карбюртэатора, содержание компоиентов которых приведено в таблице.
60
18
17
2
3
Формула изобретения
Состав для цементации в гаердом карбюризаторе, содержащий древесный уголь, углекисльш натрий, углекисльш кальций и активатор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и сиижения стоимости обработки, он дополнительно содержит полукокс, а в качестве активатора использован тиокарбамид при следукнцем соотношении компонеитов, вес.%:
Древесный уголь40-60
Полукокс18-32
Углекислый натрий 17-20
Углекислый кальций 3-4
Тиокарбамид2-4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1977-01-05—Подача