(54) ОПОРА ВАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора вала | 1976 |
|
SU607067A1 |
Подшипниковый узел | 1976 |
|
SU693061A1 |
Виброизолирующая опора вала | 1981 |
|
SU991076A1 |
Опора вала | 1977 |
|
SU649899A1 |
Виброизолирующее устройство для крепления подшипника в корпусе механизма | 1976 |
|
SU653440A1 |
Опора ротора с радиальной электромагнитной виброизоляцией | 1989 |
|
SU1668765A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕЛЕСКОПА | 2014 |
|
RU2572218C9 |
Виброизолирующая опора вала | 1981 |
|
SU968539A2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ СЕКЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ СБОРКИ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2529979C1 |
Тазобедренный шарнирный модуль экзоскелета | 2023 |
|
RU2818620C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для снижения вибраций роторных механизмов, корпуса которых подвержены возвратно-поворотным движениям в одной или двух плоскостях, например, при работе механизмов в судовых условиях. Известна опора вала по основному авт. св. № 333310, содержащая подшипник, смонтированный в корпусе посредством пакета упругих лент. Однако известная опора вала снижает свои виброизолирующие свойства при установке роторных механизмов на подвижных объектах, например, судах, когда возможны возвратноповоротные движения их корпусов в одной или двух плоскостях. Так как для выполнения тре.бования по расцентровке вала упругие элементы опоры приходится выбирать достаточно жесткими, мягкий подвес ротора, необходимый для хорошей виброизоляции, осуществить с помощью известных опор не удается. Целью изобретения является повышение виброизолирующей способности опоры роторных механизмов в условиях, когда возможны возвратно-поворотные движения их корпусов в одной или двух плоскостях. Для достижения этой цели опора снабжена дополнительным самоустанавливающимся подшипником и смонтированным на его наружной поверхности эксцентрично расположенным грузом, а также устройством для разгрузки, установленным на наружной поверхности дополнительного подшипника диаметрально противоположно грузу. Устройство для разгрузки необходимо для компенсации веса груза и выполнено в виде электромагнита, сердечник с катушкой которого установлен на наружной поверхности, а сегментный якорь жестко смонтирован в корпусе, при этом взаимодействующие поверхности электромагнита выполнены в виде сфер, центр которых расположен в точке пересечения продольной оси опоры с диаметральной плоскостью симметрии самоустанавливающегося подшипника. Такое выполнение опоры обеспечивает хорошие виброизолирующие свойства опоры. На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемой опоры, на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А. Опора вала 1 содержит подшипник 2 в корпусе 3 на упругих элементах 4. На валу 1 смонтирован дополнительный самоустанавливающийся подшипник 5, например, сферический
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1976-07-01—Подача