(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1983 |
|
SU1081147A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1979 |
|
SU863554A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU697457A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1979 |
|
SU874703A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1404489A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1980 |
|
SU903349A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1983 |
|
SU1116028A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU631493A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1973 |
|
SU451664A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1987 |
|
SU1479433A1 |
Изобретение относится к т€хнологи1Г| производства искусственных пористых заполнителей для сборного легкого бетона и железобетона, , . . Известна сырьевая смесь для производства керемзита, включающая глинистое сырье и соляровое масло tlj . Недостатком ее является низкий коэф фициент вспучивания и повышенная объем ная масса керамзита. Известна сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и, .в качестве вспучивающей Добавки, антрацен Пз. Эта смесь является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо эффекту. ., Недостатком смеси является низкий коэффициент вспучивания и повьшенная объемная масса керамзита. Целью изобретения является повышение коэффициента вспучивания смеси и снижение объемной массы керамзита. Это достигается тем, что сырьевая смесь ДЛЯ производства керамзита, BKJB чающая глинистое сырье и вспучивающую добавку, содержит в качестве вспучивги лей добавки отход коксохимического производства - кислую смолку, при сле рующем соотношении компонентов, вес.%. Глинистое сьфье 97-93 Отход коксохимического производства - кислая смолка1-3 Кислая смолка представляет собой вязкую жидкость темно- коричневого цвета со специфичным запахом, хорошо растворяющуюся в воде (30-40 С) , По химическому составу кислая смолка представляет собой смесь продуктов окисления на воздухе непредельных углеводородов (смолистые вещества), способных полймеризоваться при 120-140 С. Содержание HjSO. 10-30% Содержание бензольных углеводородов 25-40% Полимеры40-60%. Плотность равна 1,08-1,20 г/см . Кислая смолка является активной органической вспучиваАадей добавкой, так как содержит не менее 50% углеродистого вещества. Кроме того, кислая смолка является химически активной Добавкой, В результате взаимодействия серией КИСЛОТЫ.с увлажнением глинистым материалом образуются гидросульфаты CaSOa Мй&Од , THjtO; CaSO ; MgSO , AfjSO): К а О тиосернокислый калий. При этом механическая прочность гранул значительно повьаиается и они не разрушаются при дальнейшей термообработке. Для установления влияния количеств вспучиваю.щей добавки на коэффициент вспучивания и качество керамзитового гравия готовят смеси. Кислую смолку вводят в виде шликер плотностью1,22 г/см. Готовят шликер в пропеллерной мешалке с добавлением глины в водный раствор кислой см ри.. Шликером увлажняют исходное сырье до влажности 0-22% при тщательном перемииивании. , . Полученные массы обладают хорошей пластичностью, равномерным распределе
В таблице приведены физико-механические показатели
керамэита. Формула изобретения. Шрьевая смесь, для производства керамзита, включающая глинистое-сырье и вспучивающую .добавку-, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента вспучивания смеси и снижения объемной массы керамзита, она содержит .в качестве вспучивающей- добав ки отход коксохимического производств кислую смолку, при следующем соотношении компонентов, вес.%: нием вспучивающей добавки, хорошей формуемостью. Формуют образцы в виде цилиндриков диаметром 13 мм, высотой 22 мм, сушат. при 100-105с до остаточной влажности 12-14%. Термическую обработку производят по двухступенчатому принципу нагревания; медленный нагрев до и быстрый нагрев от температуры термоподготовки до температуры вспучивания . Исследования показывают, что кислая смолка как вспучивающая добавка весьма эффективная, так как является не только органической, но и химически, активной добавкой. Глинистое сырье 97-99 Отход .коксохимического производства - кислая смолка1-3 Источники информации, принятые во внима:ние при экспертизе: 1.Элинзон М,П. Производство искусственных пористых заполнителей, М., издательство литературы по строительству, 1967, с. 15. 2.Авторское свидетельство СССР 164229, кл. С 04 В 21/00, 1962.
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1977-01-10—Подача