(54) НАБИВНАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Набивная огнеупорная масса | 1978 |
|
SU777007A1 |
Набивная масса для футеровки сталеразливочных ковшей | 1982 |
|
SU1060595A1 |
Огнеупорная набивная масса | 1990 |
|
SU1818320A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 1993 |
|
RU2074894C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА | 2003 |
|
RU2256631C1 |
Способ подготовки радиоактивной пыли к длительному хранению или захоронению и устройство для его осуществления | 2015 |
|
RU2691099C2 |
Смесь для обработки чугуна | 1985 |
|
SU1289888A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ФУТЕРОВКИ | 2008 |
|
RU2390513C2 |
Огнеупорная набивная масса | 1976 |
|
SU591436A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 2003 |
|
RU2240204C1 |
Изобретение относится к составам огнеупорных масс, преимущественно для футеровки сталеразливочных ковшей Известна набивная масса, включающа песок кварцевый и глину огнеупорную tl Недостатком такой набивной массы является отсутствие обессеривающей и модифицирующей способности. Целью изобретения является придани футеровке модифицирующей и обессерива щей способностей. Это достигается тем, что набивная масса, включающая песок кварцевый и глину огнеупорную дополнительно содержит металлический порошкообразный магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: Песок кварцевый 54-61 Глина огнеупорная 15-18 Магний металлический порошкообразный 24-28 Набивную модифицирующую массу с обессеривающей способностью приготавливают простым смешением компонентов и набивают на нижнюю поверхность стале-чугуноразливочного ковша любым спо собом (вручную, пневмомолотком). В высушенный при температуре 200250 с ковш наливают жидкий металл (сталь, чугун). В результате нагрева футеровки магний испаряется и поступает в жидкий металл, в связи с этим происходит модифицирование и обессеривание металла, обеспечивающие повышение его механических свойств. Составы набивных модифицирующих смесей и их свойства представлены в табл.1. Каждую из смесей приготавливают отдельно и испытывают на степень обессеривания чугуна. Сущность испытания каждой смеси сводилась к следующему. Смесь наносят на часть поверхности футеровки разливочного кошва емкостью 10 кг, которая должна соприкасаться с жидким металлом, после этого смесь уплотняют до твердости и высушивают при температуре не выше при отсутствии открытого пламени, во избежание окисления металлического магния набивной массы. При заполнении ковша жидким чугуном и при выдержке металла в ковше происходит взаимодействие жидкого чугуна с набивным модифицирующим слоем, последний разогревается до температуры, превышающей температуру испарения магния, и поэтому начинается интенсивное испарение магния. Магний в виде паров поступает в жидкий чугун.
Кроме .того, происходит некоторое оплавление поверхности набивного модифицирующего слоя и часть магния, расплавляясь, а затем испаряясь, поступает в жидкий чугун. В результате обработки ясидкого чугуна парами магния происходит образование тугоплавких
сульфидов магния в чугуне, которые всплывают в шлак, и поэтому уменьшается содержание серы в чугуне.
В табл.2 показано повышение механических свойств чугуна в результате его обессеривatfHя.
Та блица 1
Таблица2
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1976-06-14—Подача