Набивная масса Советский патент 1978 года по МПК C04B35/14 

Описание патента на изобретение SU607825A1

(54) НАБИВНАЯ МАССА

Похожие патенты SU607825A1

название год авторы номер документа
Набивная огнеупорная масса 1978
  • Кузьмин Иван Васильевич
  • Юдицкий Александр Исаевич
  • Щукин Константин Васильевич
  • Капелюх Владимир Васильевич
  • Титкин Владимир Николаевич
SU777007A1
Набивная масса для футеровки сталеразливочных ковшей 1982
  • Белоусов Борис Николаевич
  • Гузенков Сергей Александрович
  • Жульев Сергей Иванович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Гребенников Николай Петрович
SU1060595A1
Огнеупорная набивная масса 1990
  • Яценко Алексей Михайлович
  • Субботин Николай Алексеевич
  • Михневич Юрий Феофилович
  • Буров Сергей Давыдович
  • Сучков Игорь Алексеевич
  • Тартасюк Леонид Владимирович
  • Петров Вячеслав Валерьевич
  • Губенко Татьяна Лаврентьевна
SU1818320A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 1993
  • Венгер Владислав Васильевич
  • Корниенко Эрнст Николаевич
RU2074894C1
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА 2003
  • Аскинази Ю.В.
  • Бойкова А.А.
  • Гончаров Э.В.
  • Гудин С.Н.
  • Звягин К.А.
  • Козловский А.Г.
RU2256631C1
Способ подготовки радиоактивной пыли к длительному хранению или захоронению и устройство для его осуществления 2015
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
  • Грачев Владимир Александрович
RU2691099C2
Смесь для обработки чугуна 1985
  • Лыков Николай Павлович
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Суменкова Виктория Васильевна
  • Приданников Александр Андреевич
  • Шатров Леонид Павлович
  • Фиклисов Николай Егорович
SU1289888A1
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ФУТЕРОВКИ 2008
  • Федюнин Константин Васильевич
  • Лавров Владимир Александрович
  • Перова Наталья Ивановна
RU2390513C2
Огнеупорная набивная масса 1976
  • Кузнецов Юрий Дмитриевич
  • Ерастов Владимир Александрович
  • Давыденков Евгений Иванович
  • Демиденков Леонид Михайлович
  • Симановский Борис Абрамович
  • Яковенко Василий Васильевич
  • Давыдов Леонид Михайлович
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Афонин Серафим Захарович
SU591436A1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ 2003
  • Михайлов В.Б.
  • Касьянов А.Г.
  • Рыбкин А.В.
  • Дятлов В.А.
RU2240204C1

Реферат патента 1978 года Набивная масса

Формула изобретения SU 607 825 A1

Изобретение относится к составам огнеупорных масс, преимущественно для футеровки сталеразливочных ковшей Известна набивная масса, включающа песок кварцевый и глину огнеупорную tl Недостатком такой набивной массы является отсутствие обессеривающей и модифицирующей способности. Целью изобретения является придани футеровке модифицирующей и обессерива щей способностей. Это достигается тем, что набивная масса, включающая песок кварцевый и глину огнеупорную дополнительно содержит металлический порошкообразный магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: Песок кварцевый 54-61 Глина огнеупорная 15-18 Магний металлический порошкообразный 24-28 Набивную модифицирующую массу с обессеривающей способностью приготавливают простым смешением компонентов и набивают на нижнюю поверхность стале-чугуноразливочного ковша любым спо собом (вручную, пневмомолотком). В высушенный при температуре 200250 с ковш наливают жидкий металл (сталь, чугун). В результате нагрева футеровки магний испаряется и поступает в жидкий металл, в связи с этим происходит модифицирование и обессеривание металла, обеспечивающие повышение его механических свойств. Составы набивных модифицирующих смесей и их свойства представлены в табл.1. Каждую из смесей приготавливают отдельно и испытывают на степень обессеривания чугуна. Сущность испытания каждой смеси сводилась к следующему. Смесь наносят на часть поверхности футеровки разливочного кошва емкостью 10 кг, которая должна соприкасаться с жидким металлом, после этого смесь уплотняют до твердости и высушивают при температуре не выше при отсутствии открытого пламени, во избежание окисления металлического магния набивной массы. При заполнении ковша жидким чугуном и при выдержке металла в ковше происходит взаимодействие жидкого чугуна с набивным модифицирующим слоем, последний разогревается до температуры, превышающей температуру испарения магния, и поэтому начинается интенсивное испарение магния. Магний в виде паров поступает в жидкий чугун.

Кроме .того, происходит некоторое оплавление поверхности набивного модифицирующего слоя и часть магния, расплавляясь, а затем испаряясь, поступает в жидкий чугун. В результате обработки ясидкого чугуна парами магния происходит образование тугоплавких

сульфидов магния в чугуне, которые всплывают в шлак, и поэтому уменьшается содержание серы в чугуне.

В табл.2 показано повышение механических свойств чугуна в результате его обессеривatfHя.

Та блица 1

Таблица2

SU 607 825 A1

Авторы

Кузьмин Иван Васильевич

Сумцов Василий Филлипович

Бондарев Владлен Павлович

Крутько Алексей Андреевич

Рудь Владимир Константинович

Даты

1978-05-25Публикация

1976-06-14Подача