Способ извлечения окислов вольфрама и молибдена из рудных концентратов Советский патент 1942 года по МПК C01G39/02 C01G41/02 C22B1/02 C22B34/34 C22B34/36 

Предлагается способ извлечения ок1;слов JO,.ul )-; i cMbciniMa из рудных концентратов путем возгонки.

Известные приемы получения окислов молибдена и вольфра-.,:;; iin;r возгонке лепосредотвенно из кониепт)атов связаны с больишх трудностлмп вс.тедствие того, что расп.лазлеьная масса мр дстг.вляст co6oii раствор, вк.тючаюшй такме компоне ;гы KoiUieHrparn, к:)тс; ьи значительно снижают упрхчость паров TiiexoKHcef А;о.т: бдена и вольфрама.

Возгонка Tpc.voKHceii из коицентр.атов пр:И температурахни/н е точки плаьления тем более з.атруднена, таК как трехокил во. и 1.молиб|Деиа связаны xи iичe:к.и с прдсутствуюныпш в минералах железом, марганцем, кальцием и др.

Г1реа.1агается способ, за.ключаюнипуся в том, что рудные кон 1ентраты во.ть(|)рама гл лю.Пибдена носле тонкого размола, (аэ 0(1 Miiu) подвергают восстановлению с нолюшью водорода, генераторного |-аза или угля при ЮСО-1200

В процессе восстановления кристаллы минералов разр нтают-ся, а входящие в состав их окиаи мол1иб(Д|ена, вольфрама, железа ;; др. восстанавливаются нли остаются в виде свободных окислов. В с,|уч;:е восстановления угле.м СаО переходит в СаСОз по уравнению;

2СЧ-2СаМоО 2СаСОИ-2Мо + О2.

В результате воестановительного обжига нк..хты .|учается губчатая маСса. состоянгая в основном из порошкообразного металла вольфрама, Молибдена и железа с прпмесью свободных окислов СаО, АЬОз, SiO2 и др.

Полученную массу тонко измельчают на шаровой мельнице и затем подвергают окислению на воз(духе, непрерывно пере: еи1изая нрл для молибдена и вольфрама.

№ 60820- 2 -

Реа:КЦ|И1и окисления вольфрама и мол1иб(Д:еиа являются, как извесьно, экзотер1М1Ическп1ми и служ;ат, таким образом, дополнительным источником теила для Н:агрева окиаияемой массы.

Образование оюислов МоОз и WO-j в виде рыхлой порошкообразной м.аосы является благоприятным условием для их возгонки.

0:к;ислен1и е и возгонка проходят enie более и.нтенсИВно, если порошкообиэгазная мас-са непрерывно перемещается. Последнее легко осуществляется ВО вращаюикнхся пеанах типа цем ентной. Трехокиси вольфрама и мо,1|Нбдена при возгснке улавливаются в железных калтерах-отстойяиках к фнльтрахПолученные таки1М путем ангидриды молиб.дена и вольфра.ма достаточно чисты для употребле н«я в производстве твердых сплавов, но так КЛК трехокиси, полученныё шгонкой, очень рыхлы, то для уплотнеНия (ИХ нодверпают смачиван1 к5-и после ио.дсущки обрабатывают под бегунка.ми или вальцуют. , Процесс восстановления ок.исных соединений в коипеитратах н последующей-окисление Восстановленной массы могут быть совмепхеиы в одном печ1Н0|М агрегате.

Остающуюся после возгонки тре.хакисей вольфрама и мол ибдена массу, в случае содержания в ней небольнлих количеств этих металлов, иоавергают обогангению и химической нерер аботке оди1им -из известных способов.

11р е д м е т изобретения

Способ извлеченная окислов молибдена и вольфрама из рудных концентратов путем возгоикИ, отличающейся тем, что, в целях предварительного разр ушения природных сое(ди.нений вольфрама и молибдена, концентрат по1двергают восстановительному обжигу с переводом всей массы о:кислов их в металлы, после чего полученные этим путем продукты окисляют обжиго.м при 1000-1300° с одновременной отгонкой окислов.