(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
1
2 Автомат сопержит станину, ропяковый механизм правки 1, привод 2, соединенный цепью 3 с купа гкоБОй прецохракитепьной муфтой 4, установленной на виитовоы ва--jsy 5 и взаимодействующей при перегрузках с выкпиючатепем 6, На вапу 5 (по) вйопь него) установпена гайка 7, служащая дпя преобразования врашатеньного пвижения вапа в поступательное движение кори, пуса 8, nOjteiHjKHo установленного на ппанке 9, закреппепной на станине. Механизм подачи провода содержит корпус 8, йа котором установпены губки 1О и рычаг 11, несущий губку 12 и шарнирно связанный с гайкой 7, Тормоз 13, взаимодействующий с ппанкой 9, обеспечивает надежное сжатие провода .губками 10 и 12, На станине жесз;ко установпена направ1шю щая пяанка 14 с крестообразной, щеиью гс ризонтапьная часть которой обеспеч1таег прохоа провода, в вертикальной сквозной части .размещены губки 1О н 12. В корпусе 15 устройства, дгш ограничения, провода установлены выдвижные упоры 16 и 17, связанные соотвег-ственно с эпектромагнитами 18 и 19. Винт 20 спужит для установки корпуса 15 на длину подач {. В корпусе 21 устройства для ограничения подачи провода установпен выдвижной упор 22, свйаанный с эпек- ромагнитом 23. Винт 24 служит для установки- Kop.rjyca 21 на дшшу подачи провода; Привод 25 механизма дан гибки прово. да на ребро соединен цепью 26 с купачковой предохранитепьной муфтой .27, установпенной на червячном uaijy 28 и взаимодействугошей при перегрузках с выключателем 29. Вал 28 черев червячное колесо 30 связан с кулачком 31, Поворотный барабан 32 установпен соосно купачку 31 и имеет выемку на образующей поверхности „ Гибочный, папец 33 с канаакой за.креппен на барабане с винта 34,- На барабане 32 установпензахват35 и подаилшо вдопь оси установпен тогскатеяь 36, несущий губку 37, обеспечиваюызую поджим провода к захвату 35, и вааимодействукмдий с ком 31. Поворотный рычаг 38 взаимодейст вует с. жестко устанозпенным н& станине упором 39 и регулируемым упором 40 а . распопожеи в выемке барабана 32. На станине смонтирован Topjvsoa 41, который взаа модействуя С;барабаном 32, обеспечивает надежноэ сжатие провода захватом 35 и губкой 37, На станине с возможностью перемещения установпена направляющей 42 дпя провода, состоящая из нижней и верхней подпружиненных ппастин, причем верх нйя ппастина снабжена скосом дпя отдеяе ння навиваемого витка секции от готовых витков, а в месте распопожения гибочного папьца 33 на обеих пластинах выполнена выемка, обеспечивающая распопожение про вода как можно бпиже к кольцевой канавке гибочного папьца 33, Регупирование попожения направпяющей 42 в зависимости от ширины провода осуществляется винтом 43. Винт 44 спужит для регулирования расстояния между пластинами в зависимости от толщины провода, Механизм гибки провода расположен между ножевым блоком и механизмом подачи. Привод 45 соединен цепью 46 с однооборотной муфтой 47, установленной на эксцентриковом валу 48 и управляемой упо. ром 49, взаимодейству5сг.цим с электромагнитом 50. На станине с возможностью изменения своего попожения относительно папьца 33 установпен корпус 51, несущий неподвижный нож 52, ролик 53 и винт 54. На эко- . центриковом вапу 48 через подщипник уста«новпен шатун 55, связанный с корпусом 53. посредством ролика 53, и несущий на свободном конце нож 56, На станине закреплен упор 57, служащий дпя ограничения хода корпуса 8 механизма подачи, Все приводы и упоры связаны между собой через программный блок, в который вводятся данные: тип секции (с одинаковыми игм разнодгганными витками) и число в секции. Автомат работает следующим образом. Предварительно станок настраивают на заданную секцию, заправляют проводом, вклоочают электропитание и нажимают кноп-. ку Автоматический пуск. От привода 2 через цепь 3 и муфту 4 вращение передается винтовому вапу 5, который перемещает гайку 7ч вправо, при этом рычаг 11, поворачиваясь, вначале зажимает провод губками 1О и 12, а затем преодолевая уси- пае тормоза 13 перемещает корпус 8 по ппанке 9 до упора 17, выдвинутого электромагнитом 19. Корпус 15 установлен на длину одной стороны витка. Провод пере- мешается в горизонта.льной части щепи направляющей ппанки 14, а губки 10 и 12 . в вертикапьной части, и правится ро гшками механизма 1. При касании корпусом 8 упора 17 срабатывает, муфта 4, котораа нажимает на выкшочатепь 6 и отключает привод 2 и вап 5. От выключателя 6 проп раммный бпок включает привод 25, осуществляет реверс привода 2 и, выключая электромагнит 19, убирает упор 17, От привода 2 3 обратной последовательности корпус 8 возвращается в исходное положение, при этом в первую очвреаь происходит освобож дение провода от губок 10 и 12. При вс здействни корпуса 8 на упор 57 срабатьюае муфта 4 и, соответственно, выкпючатепь G который через программный бпок выключае привод 2. Ошювременно с отводом корпуса 8 от привода 25 через цепь 26, муфту 27, червячный вап 28 и связанное с ним червя ное копесо 30 вращение передает купачку 31, последний поднимает топкатепь 36 и губкой 37прижимает проводк захвату 35. Дапее преодопеваясопротиБпение тормоза 41, купачок 31через топкатепь 36 поворачивает барабан 3 по часовой стрепке, осуществляя гибку провода на ребро. Провод огибается по копьцевой канавке папьца 33, скользит между ппастинами направляющей 42 и допош1И- тепьно подается из бухты. Затем барабан 32своей выемКой захватьгоает и поворачивает рычаг 38 до упора 40, при.этом срабатьтает муфта 27, нажимая на выкпючатепь 29, отключает вап 28 от привода 25, и программный блок осуществляет реверс привода 25. Барабан 32 возвращается в исходное положение, при этом в первую очередь провод освобождается от губки 37 и захвата 35 и остается загнутым на 180 . Муфта 27 срабатывает при взаимодействии рычага 38с упором 39 и отключает вал 28 от привода 25, через выключатепь 29 подается сигнал в программный блок. Таким образом изготавливается одиовит кован секция. Для намотки спедующих витко секции привод 2 перемещает корпус 8 до упора 17, При этом происходит подача про вода на длину, соответствующую дпине cfoрон витка, определенной по заданной програ ме. Включают привод 25 и производят гибку описанным образом. Ранее намотанный упруго деформированный виток поднимается по скосу верхней пластины направлякяцей 42, Затем подают провод путем перемощения .корпуса 8 до упора 16 на длину, соответствукядую дшше стороны витка {в данном случае более KqpoTKoro), Таким образом,повторяя процесс подачи провода и гибки его, наматьгеают многовитковую секцию. По окончании намотки заданного количества витков осуществляют двойную подачу провода, перемешая корпус-8 до упора 17, а также - подачу провода, перемешая корпус 8 до упора 22. В результате таких поаач проводя оапе} « шается последний виток намотанной с;екции с образованием вывопных концов и образуется одна сторона вктка следующей секции. Намотанная секщтя располагается ал ножевым блоком. В исходном попожении муфта 4 через программный блок выключает привод 2. Включается привод 25 и эпектромагнит 50. Провод зажимается губкой 37 и захватом 35, а от привода 45 через цепь 46 и однооборотную муфту 47, включенную от втягивания упора 49 электромагнитом 5О, поворачивается эксцентриковый вап 48 и щатун 45 движением ножа 56 отрезает готовую секцию. Предложенный автомат позволяет изготавтшать одно- и многовитковые секции электрических машин как с одинаковьши вит;сами, так и с витками различной дпины, а также с выводными концами различной дго1ны. Формула изобретения Автомат для изготовления секций электрических машин, содержащий ропиковый механизм правки, механизм подачи, выполненный в виде кпешевого захвата, механизм для гибки проводу на ребро, содержащий гибочз€Ый папец с канавкой и захват, механизм дпя отмера дпины провода и ножевой блок, отп и-чающийся тем, что, с пелью обеспечения универсальности, механизм дпя гибки провода на ребро содержит поворотный барабан, на котором расположены гибочный палец и захват, направляющую дпя провода, состоящую из двух пластин, соединенных между собой через пружину, на которых в месте расположения гибочного пальца вьшопнена выемка, а на верхней ппастине - скос,н регулируемые упоры, связанные через рычаг с барабаном, и расположен между ножевым блоком и механизмом подачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР №388333, кп. И02К 15/04, 1970. 2,Авторское свидетельство СССР hfel43459, кп. Н 02 К 15/04, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления секций электрических машин | 1975 |
|
SU693512A1 |
Устройство для вскрытия и опорожнения бочек с токсичными взрывоопасными веществами | 1981 |
|
SU1054222A1 |
Малогабаритный электромагнитный переключатель | 1980 |
|
SU1056300A1 |
Устройство для нарезания резьбы гребенкой | 1974 |
|
SU575182A1 |
Насадочная машина для формования валяных сапог | 1982 |
|
SU1033603A1 |
Автомат для подготовки проводов к монтажу | 1987 |
|
SU1457041A1 |
Автомат для навивки пружин с фигурными концами | 1983 |
|
SU1125083A1 |
Ремизная рамка к ткацкому станку | 1975 |
|
SU579910A3 |
Устройство для обработки многогранников | 1969 |
|
SU623651A1 |
Устройство для мерной резки проволоки | 1982 |
|
SU1038029A1 |
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1972-09-28—Подача