Изобретение о-пюсится к станкос1роем1:} в частности к устройствач- дпя нарпзпния резьбы гребенкой на токарных авточгатах.
Известно устройство лпя п (резг1И11я резьбы гребенкой, содержащее когпус, основание которого крепится на гюиеречзюм суппорте автоматЕЗ, привод.ной вал с купачка..И, попзун с одкядной KiiaisKoi-i дс1,1жавкой д;1Я крепления инструмента .
С целью повышения удобства эксппуатации в предлш-аемом устройстве ириводзюй вап установпен в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемой детали, и на конца его консопьно установлены плоские кулачки. На Kopjiyce устшювпен регулируемый жесткий унор дая обеспечения perynvipoBKii дпины нарезаемой резьбы без смены 1сулач ков.
На фш. 1 v 3o6pa KeHO описываемое устроство, общий вид ; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б фиг. 1;
Устройство дпя нарезания, резьбы гребенкой состоит из корпуса 1 (фиг. 1, 2), установпенного на поперечном суппорте 2 станка. В корпусе 1 на опорах качения 3
в плоскости, перпеидикупярной оси обрабатываемой детали 4, установпен приводной вап 5„ На валу 5 под съемными крышками fj и 7 к.онсопь51о закреплены с двух сторон плоские кулачки 8 н 9, а также червячное колесо 10, передающее вращение вапу 5 от коробки передач 11 через телескопический вап 12 и червяк 13. На направляющих корпуса 1 установлен ползун 14 с державкой 15 с инструментом 16. На ползуне 14 закреплен кронштейн 17 с подвижноустаяовпенным ,на нем ропиком 18, поджимаемым пружиной 19 к кулачку 9, который управляет прод6Г1Ь} Ым перемещением попэуна 14. В направляющих ползуна 14 на оси 20 подвижно установлена откидная ппанка 21, контактирующая своим скосом со скосом штока 22 прямоугольного сечения. В откидной планке 21 (фиг. 2, З) установлена ось 23, а в отверстии корпуса 1 - захват 24, который через откидную ппаяку 21 взаимодействует со штоком 22 и поджимается пружиной 25 через ролик 26, установленЛый подвижно на штоке 22,, к кулачку. 8, управляющех у перемещением откидной планки 21, В корпусе 1 установлен регулируемый упор 27, ограничивающий перемещение ползуна 14, ход 8 которого определяет длину нарезаемой резьбы, Устройство работает следующим образом Поперечный суппорт 2 станка с закрепленным на нем устройством осуществляет подачу инструмента 16 {фиг. 1), формируюу ую размер резьбы по высоте. Продольная подача, формирующая щаг резьбы, осуществп ется перемещением ползуна 14 с откидной ппанкой 21 и державкой 15 с инструментом 16. От коробки передач 11 через телескопи ческий вап 12, червяк 13 и червячное копесо 10 вращение передается на приводной вал 5 и на установпенные на валу кулачки 8 и 9. Купачок 9 через ролик 18 и кронштейн 17 сообщает ползуну 14 движение продольной подачи из положения 1 в положение П. Движение возврата ползуна 14 из положени III в положение IV до упора 27 осуществляется за счет пружины 19, прижимающей через кронштейн 17 ролик 18 к кулачку 9, Крайнее положение П ползуна, а вместе с тем и длина нарезаемой резьбы 8 опредепяется регулируемым упором 27. Кулачок 8 через ролик 26 и шток 22 прямоугольного сечения который своим скосом контактирует со скосом откидной планки 21, управляет ее перемещением из положения rV в положение 1. Для осуществления возврата откидной ппанкн 21 из положения Ц в положение 111 служит пружина 25 (фиг. 3.), которая прижимает ролик 26 к кулачку 8, действуя на откид.ную планку 21 и через нее - на шток 22 с роликом 26, Формула изобретения 1.Устройство ДГ1Я нарезания резьбы гребенкой, содержащее корпус, основание которого крепится на поперечном суппорте автомата, приводной вал с кулачками, ползун с откидной ппанкой и державкой для крепления инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения удобств эксплуатации, приводной вал установлен в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемой детали, и на концах его консопьно установлены плоские кулачки, 2.Устройство поп, 1,отлича ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки длины нарезаемой резьбы без смены кулачков, на корпусе установлен регулируемый жесткий упор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 8924О9, кп. 49е 3/О8, 1969.
;j 7 5Ю 26 22 21
/...../.// /5
.. /
-у-сф/ /
)xNNX V VCCNS:
г
6
Фт.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления секций электрических машин | 1972 |
|
SU608234A1 |
Устройство для измельчения хмеля | 1974 |
|
SU571509A1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарном станке | 1980 |
|
SU933320A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2036771C1 |
Стенд для ускоренных испытаний цепных конвейеров | 1976 |
|
SU620415A1 |
Манипулятор | 1984 |
|
SU1202861A1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА МНОГОПОЗИЦИОННЫХ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ АВТОМАТОВ | 1973 |
|
SU366912A1 |
Устройство для обработки многогранников | 1969 |
|
SU623651A1 |
Револьверная головка | 1974 |
|
SU531661A1 |
Устройство для гибки прутковых заготовок | 1986 |
|
SU1391766A1 |
25 2k
/ /
ЛчХ хЧЧХХч
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1974-10-31—Подача