Устройство для уплотнения и формирования торфа Советский патент 1978 года по МПК E21C49/00 B30B3/00 

1

Изобретение относится к получению укрупненных частиц в виде торфяных гранул путем уплотнения и формования торфа нарушенной структуры.

Известно устройство для формования торфяных брикетов, выполненное в виде вращающейся дисковой пары, один из дисков которой своей цилиндрической рабочей частью входит в кольцевой паз другого с зазором для прессуемой брикетной ленты 1.

Имеющийся зазор хмежду рабочими поверхностями дисков требует постоянного соответствия (при прочих равных условиях) производительности механизма, имеющего дисковый пресс, и самого пресса.

Известно устройство для получения торфяных брикетов, включающее бункер, транспортер, формующие вальцы с приводом и поджимным устройством, счистители и выполненное в виде вращающихся навстречу друг другу рабочих валков и гусеничного полотна, смонтированного таким образом, что его движение происходит в направлении, перпендикулярном вращению рабочих валков пресса .

Имеющийся зазор между раоочими поверхностями гусеницы и валков не позволяет получать оптимальную плотность формования при изменении режимов уплотнения и физико-механических свойств уплотняемого материала.

Целью изобретения является получение оптимальной плотности формования и увеличение производительности формующего устройства.

Это достигается тем, что рабочие элементы формзющих вальцов выполнены в виде чередующихся кольцевых пазов и выступов, которые сопряжены между собой. Кольцевые пазы и выступы вальцов имеют прямоугольный профиль. Высота выступа и его щирипа связаны соотнощением:

К ,6,

о

где /г - высота выступа; b - щирина выступа.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (сопряжение вальцов при работе устройства в холостом режиме); иа фиг. 3 - то же, положение вальцов в процессе работы.

Устройство для уплотнения и формования торфа нарущенной структуры состоит из бункера 1, скребкового транспортера 2, формующих вальцов 3 и 4.

Опоры вальца 3 неподвижны, а опоры вальца 4 подвижны. Усилие прнжима подвижного

вальца к зафиксированному может изменяться в широких пределах и оставаться постоянным при уплотнении и формовании торфа соответствующей характеристики.

Для извлечения сформованных гранул из кольцевых канавок предусмотрены счистители 5, рабочие кромки которых постоянно прижимаются к дну пазов соответствующих вальцов. Рабочий профиль кольцевых канавок выполнен с учетом следующего соотношения:

,6,

где h - высота выступа;

b - ширина выступа.

Устройство работает следующим образом.

Торф нарушенной структуры любым известным путем подается в формующие вальцы 3 и 4. Попадая в вальцы, торфяная масса заполняет кольцевые канавки на обоих вальцах и при вращении последних навстречу друг другу начинает сжиматься до тех пор, нока не наступит равновесие между усилием, прижимающим подвижный валец 4 к неподвижному 3, и упругими свойствами формуемого материала. Захваченная торфяная масса отжимает валец 4, образуя зазоры между выступами и впадннами, через которые проходит прокатываемый сформованный торф.

Счнстители 5 извлекают сформованные гранулы из кольцевых канавок и выстилают последние на поле сущки.

Указанное сопряжение формующих вальцов и прямоугольный профиль кольцевых канавок в сочетании с регулируемым усилием прижатия позволяет при переменной производительности устройства сохранять оптимальную плотность сформованного торфа.

Формула изобретения

1.Устройство для уплотнения и формования торфа нарушенной структуры, включающее бункер, транспортер, формующие вальцы с приводом и поджимным устройством, счистители, отличающееся тем, что, с целью получения оптимальной плотности формования и увеличения производительности формующего устройства, рабочие элементы формующих вальцов выполнены в виде чередующихся кольцевых пазов и выступов, которые сопряжены меледу собой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пазы и выступы вальцов имеют прямоугольный профиль.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота выступа и его щирина связаны следующим соотношением:

о

где h - высота выступа; Ь - ширина выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 180123, кл. В ЗОВ 5/04, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 148012, кл. В ЗОВ 3/04, 1961.

Риг.2. А-Л

Фиг.З