При 10%-ном содержании графита имело место небольшое увеличение переходного сонротивления, которое усиливается при снижении количества графита. Содержание графита в 40% уменьшает уровень вырывного усилия, поэтому увеличение количества графитового компонента более 40% нецелесообразно. Применение меди и графита в указанном соотношении для конопаточного порошка позволяет обеспечить постоянство характеристик за счет изменения объема веш,ества, присущего такому сочетанию.
Переход при содержании графита 10 вес. % и более к смешанной матрице в конопаточном порошке создает эффект упрочнения крепления, возникаюший благодаря последующему механическому и термическому действию.
Возникающие в процессе изотовления на границах зерен медь-графит контактные напряжения в процессе хранения приводят к перемещению составляющих системы и увеличению ее объема. В результате этого микропромежутки между стенками отверстия и конопаточным веществом заполняются и происходит усиление сцепления элементов заделки. Существенным является то, что этот эффект увеличения объема промежуточного элемента крепления между проводом и отверстием приводит к увеличению прочности заделки не только при изготовлении, но и на протяжении длительного времени (более года). Это явление, отрицательное, например, для скользящего контакта, в данном случае обеспечивает новый положительный эффект- сохранение характеристик заделки, а также увеличение прочности крепления провода при эксплуатации и храпении готовых изделий.
Предлагаемый конопаточный порошок обеспечивает большую надежность щеточного узла токосъема по сравнению с известными.
Формула изобретения
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода к щетке, содержащий смесь порошков графита и меди, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности крепления провода при хранении и эксплуатации, порошка графита и меди взяты в следующем соотношении (вес. %):
Графита10-40
Меди60-90
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3510710, кл. 310-249.
2.Патент Японии № 19814/65, кл. 55АООЗЗ.
3.Авторское свидетельство СССР № 478382 Н 01R 39/36.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки | 1978 |
|
SU729707A1 |
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода к щетке электрических машин | 1980 |
|
SU909734A1 |
Способ крепления токоведущего провода к щетке | 1976 |
|
SU614485A1 |
Способ заделки токоведущегопРОВОдА B ТЕлО щЕТКи | 1979 |
|
SU830602A1 |
Способ соединения токоведущего провода с электрощеткой | 1977 |
|
SU654994A1 |
Материал для крепления токоведущего провода к телу щетки | 1981 |
|
SU1051633A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНОПАТОЧНОГО ПОРОШКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА К ТЕЛУ ЩЕТКИ | 1998 |
|
RU2150163C1 |
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки | 1981 |
|
SU1003217A1 |
Способ изготовления металлокерамических щеток | 1975 |
|
SU527785A1 |
Конопаточный порошок | 1973 |
|
SU478382A1 |
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1976-07-23—Подача