(54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА В ТЕЛО ЩЕТКИ меризационноспособных соединений, инициатора, ускорителя и др. Основным компонентом в полимеризационноспособных соединениях могут быть взяты ди(мет) акриловые эфиры полигликолей (три - или тетраэтиленгликоля), диметакрилаты неопентилгликоля и 2-3-дихлорбутен-2-диола-1,4. В качестве инициатора используются гидроперекиси третбутила, кумила и метилэтилкетона. В качестве ускорителя вводятся амины либо имиды (сульфимид бензойной кислоты и.др.). В присутствии кислорода анаэробная композиция хранится длительное время, не полимеризуясь. В процессе пропитки узла крепления токоведущего провода анаэробная композиция внедряется по капиллярам й более крупным порам в тело щетки, в уплотненный столбик конопаточного порощка и в часть провода, заклиненного конопаточным порошком в теле щетки. Проникая в поры, композиция вытесняет воздух и смачивает стенки пор, как бы обволачивая микрообъемы материала оболочкой. При этом металлический компонент узла крепления токоведущего провода оказывается под зац итным покрытием, предохраняющим от окисления. Покрытие сохраняет свои свойства во времени и при воздействии температур. После полимеризации композиции узел крепления токоведущего провода и тело щетки превращаются в монолит. При этом повышается прочность заделки токоведущего провода. В процессе пропитки анаэробная композиция имеет низкую вязкость и не является помехой при формировании электрического контакта в узле крепления. Пропитывают сформированный электрический контакт, т.е. щетку с законопаченным проводом. Пропитка может производиться также и во время процесса конопатки путем введения анаэробной композиции в отверстие для конопатки. Пример 1. Проводится пропитка узла крепления токоведушего провода щетки марки ЭГ-84 с двумя уз.лами заделки провода. В щётке изготавливают отверстие 6 мм на сверлильном станке типа 2М112, в которое вводится конец токоведущего провода 4 мм,а затем заклинивают его конопаточным порощком типа ПМЭ-1, уплотненным по средством конопаточного эксцентрикового станка. Затем щетку кладут на подставку, и на тело щетки в месте крепления провода на« носят посредством капельницы 5-10 капель анаэробной композиции «Днатерм. Композиция проникает по капиллярам вглубь тела щетки, пропитывая конопаточный порошок и провод, заклиненный в отверстии конопаточным порощком. После этого щетки выдерживаются в течение суток на воздухе при комнатной температуре или в сушильном шкафу при 80-100°С в течение 1 -1,5 ч. Пример 2. Проводится пропитка узла крепления токоведущего провода щетки марки ЭГ-84. В щетке изготавливают отверстие, в которое вводится провод, и затем в процессе конопатки медным порошком каплями вводится в отверстие анаэробная композиция «Унигерм. После этого щетки выдерживают в течение суток на воздухе или в сушильном шкафу при 80-100°С в течение 1-2 ч. В табл. 1 и 2 приведены сравнительные характеристики узла крепления токоведущего провода по известному и предлагаемому способам. Использование предлагаемого способа обеспечивает стабильность переходного электросопротивления узла заделки, повышает надежность крепления провода при механических воздействиях и вибрации, повышает прочность тела щетки в узле крепления, снижает брак готовой продукции, уменьшает потери в щетке при эксплуатации и повышает надежность электрической машины в целом, что дает положительный экономический эффект. Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ соединения токоведущего провода с электрощеткой | 1977 |
|
SU654994A1 |
Способ крепления токоведущего провода к щетке | 1976 |
|
SU614485A1 |
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода к щетке электрических машин | 1980 |
|
SU909734A1 |
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки | 1978 |
|
SU729707A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1992 |
|
RU2120689C1 |
КОНОПАТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1992 |
|
RU2027266C1 |
Способ изготовления щеток с запрессованным токоведущим проводом и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU598165A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНОПАТОЧНОГО ПОРОШКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА К ТЕЛУ ЩЕТКИ | 1998 |
|
RU2150163C1 |
Способ изготовления металлокерамических щеток | 1975 |
|
SU527785A1 |
Конопаточный станок для закрепления провода в электрощетках | 1977 |
|
SU729709A1 |
Формула изобретения
Способ заделки токоведущего провода в тело щетки, включающий выполнение отверстия в теле щетки, введение в отверстие токоведущего провода, засыпку в отверстие коиопаточного порощка, уплотнение порощка, введение в место заделки пропитывающего вещества, отличающийся тем, что, с целью стабилизации переходного электросопротивления узла крепления токоведущего провода, в качестве пропитывающего вещества берут композицию полимеризационноспособных соединений акрилового или метакрилового ряда.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-13—Подача