Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки Советский патент 1983 года по МПК H01R39/36 

Описание патента на изобретение SU1003217A1

(5) КОНОПАТОЧНЫЙ ПОРОШОК для КРЕПЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА В ТЕЛО ЩЕТКИ

Похожие патенты SU1003217A1

название год авторы номер документа
Материал для крепления токоведущего провода к телу щетки 1981
  • Скоблик Тамара Ивановна
  • Дербенев Валентин Антонович
  • Клепикова Ираида Викторовна
  • Бордаченков Анатолий Михайлович
  • Смазнов Петр Петрович
  • Бороха Иван Карпович
SU1051633A1
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки 1978
  • Кузовлев Владимир Львович
  • Антонов Борис Михайлович
  • Скоблик Тамара Ивановна
  • Бордаченков Анатолий Михайлович
  • Дербенев Валентин Антонович
SU729707A1
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода к щетке электрических машин 1980
  • Фиалков Абрам Самуилович
  • Бордаченков Анатолий Михайлович
  • Смазнов Петр Петрович
SU909734A1
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода к щетке 1976
  • Носов Владимир Георгиевич
  • Рубинер Рудольф Майорович
SU609157A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНОПАТОЧНОГО ПОРОШКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА К ТЕЛУ ЩЕТКИ 1998
  • Лазарев В.С.
  • Бороха И.К.
  • Дербенев В.А.
  • Коршунов Г.М.
RU2150163C1
Способ заделки токоведущегопРОВОдА B ТЕлО щЕТКи 1979
  • Перцев Валерий Викторович
  • Смирнов Евгений Алексеевич
  • Лебедев Лев Семенович
  • Пшеничкин Петр Александрович
  • Елисеенко Альберт Григорьевич
  • Глодин Юрий Николаевич
SU830602A1
КОНОПАТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1992
  • Буряков Г.А.
  • Ананов С.В.
RU2027266C1
Способ крепления токоведущего провода к щетке 1976
  • Рубинер Рудольф Майорович
  • Носов Владимир Георгиевич
SU614485A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1992
  • Смазнов Петр Петрович
  • Балабанов Игорь Владимирович
  • Глускин Борис Абрамович
  • Мезинов Владислав Васильевич
RU2120689C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1992
  • Зайчикова А.С.
  • Вилькин М.А.
  • Никифоров Ю.Н.
  • Семенов Ю.И.
  • Лазарев В.С.
RU2037231C1

Реферат патента 1983 года Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки

Формула изобретения SU 1 003 217 A1

1

Изобретение относится к электротехнике, касается порошков для соединения токоведущего провода с телом щетки и может быть использовано в электроугольной промышленности при изготовлении щеток для электрических машин различного назначения.

Известен конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки, содержащий медь и связующее. В качестве связующего взяты полимеризационно способные соединения акрилового или метакрилового ряда, например анатерм, унигерм l.

Недостатками указанного порошка является то, что связующее представляет собою многокомпонентную систему, в состав которой входят взрывоопасные перекиси. Кроме того, наблюдается недостаточная стабильность эксплуатационных характеристик узла крепления токоведущего провода.

Известен также конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки, содержащий медь и связующее. В качестве связующего взят низкомолекулярный полиорганосилоксановый каучук в количестве 2-5 вес.%. В состав данной компози ции входят галогены редкоземельных металлов. Низкомолекулярный полиорганосилоксанорый каучук является клеем-герметиком, предохраняющим от окисления медный конопаточный поро° шок 2.

Недостатком известного конопаточного порошка является слабая проникающая способность связующего по всему объему конопаточного порошка, что приводит к снижению стабильности значений эксплуатационных характеристик узла крепления токоведущего провода .

Цель изобретения - стабилизация

20 эксплуатационных характеристик узла крепления токоведущего провода.

Поставленная цель достигается тем, что в конопатомном порошке для крепления токоаедущего провода в тело щетки, состоящем из меди и связующе го, в качества связующего взято органическое соединение, содержащее аминогруппу, а также нитрильную или кетогруппу, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Медь 99,0-99,95

Связующее 0,05-1,0

Медный конопаточный порошок обрабатывается в герметичном объеме органическими соединениями, содержащими аминогруппу,а также нитрильную (диэтиламинопропионитрилj или кетогруппу (диэтиламино-2-метилбутанон-3 ), представляющие собой жидкости с высокой упругостью пара 0,1-2,0 торр) Данные органические соединения легко проникают между частицами порошка меди и хемосорбируются на поверхности металла в виде мономолекулярного слоя.

Мономолекулярный слой связующего предотвращает окислительные электродные реакции на поверхности меди.

Это приводит к стабилизации эксплуатационных характеристик узла крепления токоведущего провода ( переходного электросопротивления и вырывного усилия J,

I,

0,50

0,70 0,75 0,65 0,70 0,78

Пример 1. 99,0 весД исходного медного конопэточного порошка марки ПМК-2 помещают в герметичный объем с рассчитанным количеством (1,0 вес.) связующего (диэтиламинопропионитрила) и выдерживают 5-10 мин при 20°С t 5. Обработанным таким образом порошком конопатят на конопаточном станке щетки для электрических

машин марки ЭГб1. Изготовленные щетки подвергают вибро- и климатическим испытаниям, а также определяют значенир вырывного усилия. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 2. Аналогично примеру 1 медь (99,95 вес Л) обрабатывают 0,05 вес. диэтиламино-2-метилбутаноном-3.

Пример 3. Аналогично примеру 1 медь (99,5 вес.%) обрабатывают 0,6 вес. диэтиламинопропионитрилом. Пример А, Аналогично примеру 1 медь (98,5 вес.%) обрабатывают

1,5 весД диэтиламино-2-метилбутаноном-3.

Пример 5. Аналогично примеру 1 медь (99,98 вес Л) обрабатывают 0,02 вес. диэтиламинопропионитрилом.

7

,6Ц

50 52

60 50 51

Из приведенной таблицы видно, что комопаточный порошок, приготовленный в соответствии с примерами 1-3t обеспечивает стабилизацию эксплуатационных характеристик узла крепления TOKO ведущего провода, причем оптимальным является порошок, изготовленный по примеру 3.

Дсэбавление связующего в. количестве выходящем за пределы 0, вес.%, приводит к увеличению переходного сопротивления и вырывного усилия.

Предлагаемое техническое решение по сравнению с базовым обеспечивает стабилизацию переходного электросопротив ления и увеличение значения вырывного усилия в 2 раза, а также удешевление медного конопаточного порошка путэм применения небольших количеств связующего.

Экономический эффект от использования предлагаемого порошка составляет 5011,97 руб. при объеме выпуска щеток k млн. штук.

Формула изоб эетения

Конопаточный порошок для креплени токоведущего провода в тело щетки, содержащий медь и связующее, отличающийся тем, что, с целью стабилизации эксплуатационных характеристик узла крепления токоведущего п ювода, в качестве связующего взято органическое соединение, содержащее аминогруппу, а также нитрильную или кетогруппу при следующем соотношении компонентов, вес.:

Медь 99,0-99,95

Связующее 0,05-1,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 830602, КЛ..Н 01 R 39/JS, 1981.2.Авторское свидетельство СССР W 729707, кл. Н R 39/36, 1980.

SU 1 003 217 A1

Авторы

Скоблик Тамара Ивановна

Замятина Ольга Валерьевна

Кузьмина Ирина Викторовна

Персианцева Вивея Павловна

Сатин Виталий Иванович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-12-08Подача