Изобретение относится к электротехнике и касается порошков для соединения ток ОБ едущего провода с телсяи электрощетки и может быть использовано в электроугольной промышленности при изготовлении щеток общепромыш ленного и специального назначения. Известен конопаточный порошок, со стоящий из электрографитированного материс1ла на сажепековсй или воскопе koBOfi основе в смеси со связующими полиэфирной смолы с третичным азотом в полиэфирной цепи при следуклцем; соотнсниении компонентов, вес.%: элект рографитированный порошок 90-95, ненасыщенная полиэфирная смола с третичным азотом в полимерной цепи 5-10 1. Этот порошок обладает высоким удельным электросопротивлением, что приводит к повышению переходного сопротивления между приводом и телом щетки. Известен также конопаточный порошок, состоящий из следующей смеси, вес.%: медный порошок 20-35, прливиниловый спирт 5-10, и графит 55 - 75 2. Этот состав также обладает высоким переходным электросопротивлением при заделке токовеяущего провода в тело щетки. Известен также конопаточный порошок, состоящий из смеси следукнцих компонентов, вес.%: медный порсяяок 85-95 и связующее, например эпоксидная смола или поливиниловый спирт, 5-15 3. В процессе эксплуатации, особенно при повышенных температурах и вибрации, происходит интенсивное окисление конопаточного порошка, которое приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик (рост удельного электросопротивления и снижение вырывного усилия) . Цель изобретения - повысить эксплуатационные характеристики места заделки токоведущего провода. Это достигается тем, что известный конопаточный порошок, включающий медь и связующее, дополнительно содержит галогены редкоземельных металлов, а в качестве связующего выбрана композиция на основе низкомолекулярного полиорганосилоксанового каучука при следукяцем соотношении компонентов, вес. % :
Галогены редкоземельных металлов0,5-4 Композиция на основе низкомолекулярно1О полиорганосилоксанового каучука2-5 Медь Остальное Введение в конопаточный порошок композиции на основе низкомолекулярного полиорганосилоксанового каучука например эластосила 11 Об значительно повышает прочность заделки токоведущего провода в тело щетки при работе ее в условиях повьниенной вибрации и сохраняет заданные параметры при эксплуатации щегок.
Добавки галогенов редкоземельных металлов придают устойчивость к окислению медного порошка, вследствие чего не изменяются электрические параметры при длительной эксплуатации щеток.
Пример 1, Берут 0,5 вес.% фтористого церия, просеянного через сито 063-014, 4,0 вес.% эластосила 1106, динамическая вязкость которого при до-отверждения 800000-10000000 сП, и остальное-медный порошбк КПМ-2, просеянный через сито 063-014, перемешивают 0,5 ч при температуре и давлении окружающей среды и законопачивают партию электрографитированных щеток на конопаточном станке при температуре и давлени окружающей среды.
Пример 2. По технологии примера 1 готовят конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.% фтористого церия, 4,0 вес.% эластосила 1106 и остальное - медный порошок КПМ-2.
Пример 3. По технологии примера 1 готовят конопаточный порошок, содержащий 4,0 вес,% фтористого церия, 4,0 вес.% эластосила 1106 и остальные - медный порошок КПМ-2.
Пример 4. По технологии примера 1 приготавливают конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.% фтористого церия, 5,0 вес.% эластосила 1106, остальное - медный порошок КПМ-2.
Пример 5. По технологии примера 1 приготавливают конопаточный
nopcsuoK, содержащий 2,7 вес.% фтористого церия, 2,0 вес.% зластосила 1106, остальное - медный порошок КПМ-2.
Пример 6. По технологии примера 1 приготавливаиот конопаточный порошок, содержащий 2,7 вес.% фтористого лантана, 4,0 вес.% эльстосила 1106 и остальное - медный порошок КПМ-2. .
Пример 7. По технологии примера 1 готовят конопаточный.порошок, содержащий 2,7 вес.% хлористого церия 4,0 вес.% эластосила 1106 и остальное - медный порошок КПМ-2.
Предлагае «5ый состеш конопаточного порошка дает возможность снизить окисляемость места заделки токоведущего провода к телу щетки, за счет чего увеличивается срок эксплуатации электрощеток при сохранении заданных электрических параметров и вырывного усилия.
Формула изобретения
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки, содержащий медь и связующее, о т л и чающийс я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик места заделки токоведущего провода, он дополнительно содержит галогены редкоземельных металлов, а в качестве связующего выбрана композиция на основе низкомолекулярного полиорганосилоксанового каучука при следующем соотношении компонентов, вес.%: Галогены редкоземельных металлов0,5-4 Композиция на основе низкомолекулярного полиорганосилокс анового каучука2-5 Медь Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 527783, кл. Н 01 R 39/36, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 178382, кл. Н 01 R 39/36, 1973.
3.Патент Франции № 1505931, кл. Н 01 R, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода в тело щетки | 1981 |
|
SU1003217A1 |
Материал для крепления токоведущего провода к телу щетки | 1981 |
|
SU1051633A1 |
Способ заделки токоведущегопРОВОдА B ТЕлО щЕТКи | 1979 |
|
SU830602A1 |
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода к щетке | 1976 |
|
SU609157A1 |
Конопаточный порошок для крепления токоведущего провода к щетке электрических машин | 1980 |
|
SU909734A1 |
Способ соединения токоведущего провода с электрощеткой | 1977 |
|
SU654994A1 |
ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ | 1999 |
|
RU2165346C2 |
Медно-никелевый сплав для литья микропроводов в стеклянной изоляции | 2022 |
|
RU2801844C1 |
СПОСОБ ТВЁРДОФАЗНОГО СИНТЕЗА ЛЮМИНОФОРОВ БЕЛОГО СВЕЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ГРАНАТОВ | 2015 |
|
RU2582699C1 |
Чугун | 1978 |
|
SU767227A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-10-02—Подача