бой. Кроме того, емкость имеет горизонтал ную перегородку, расположенную в верхней ее части (под патрубком для ввода растворителя). Патрубок для подачи пара установ лен под перегородкой, а патрубок для выво да готового продукта выполнен в виде диффузора. Таким образом, верхняя часть емко ти изолирована от попадания в нее пара. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; Устройство для осуществления способа получения растворов казеинатов содержит вертикальную обогреваемую емкость, выпол ненную Б виде герметичной камеры 1, и рй конических насадок 2, установленных соосно в камере. Насадки 2 выполнены со сквозными отверстиями и последовательно соединены между собой с образованием кольцевых зазоров 3 в месте соединения. Камера снабжена патрубком 4 для ввода казеина, патрубком 5 в виде диффузора для вывода раствора казеинатов и разделена перегородкой 6 на две части. В верхней части камеры (в месте соеоинения первой пары насадок С) смонтирован патрубок для ввода растворителя, выполненный в виде ка пилляра-дозатора 7, а в ее нижней части (под перегородкой 6) - патрубок 8 для ввода прямотоком пара. Предлагаемый способ получения растворов казеинатов осуществляется описываемы устройством следующим-образом. Смесь казеина с водой подаётся насосо в патрубок 4 камеры 1 под напором. Одновременно по капилляру-дозатору 7 по ступает самотеком растворитель - раствор пщроокиси натрия, а через патрубок 8 в камеру подают.пар. Смесь казеина с гидроокисью натрия перемепшется по каналу, образованному насадками 2, нагревается д 7 и интенсивно перемещивается, испытывая многократные импульсные изменения скорости и ускорения. При этом процесс растворения протекает в тонком слое и в ламинарно-турбулентном режиме с числом Рейнольдса 15ОО-18ОО. Происходящее подсасывание через капилляр дозатор 7 растворителя по мере продвижения казеина обеспечивает равномерное распределение его в общей массе. Пар поступает в камеру под избыточным давлением 3-4 атм, но перегородка 6 предохраняет верхнюю часть камеры от попадания в нее пара и в систему подачи растворителя. Готовый раствор казеината с содержанием сухих веществ 15-20% и рН 6,5-6.8 выходит по патрубку 5 из установки, после чего его направляют на сушку. Пример. Казеин-сырец с содержаю1ем сухих веществ 21%, кислотностью 87 Т под давлением 24 атм по патрубку 4 поступает в камеру 1, При прохождении казеином первой пары насадок 2 происходит подсасывание по капилляру-дозатору 7 10%-ного раствора гидроокиси натрия в количестве, обеспечивающем достижение рН смеси 6,7. Поступающий по патрубку 8 под давлением 4 атм пар нагревает смесь до 8О ° С, Проходя по насадкам, смесь перемешивается, прогревается и растворяется. Готовый раствор казеината с содержанием сухих веществ 19% выходит из камеры по патрубку 5, Затем его направляют на сушку. Предлагаемые способ и устройство для осуществления способа обеспечивают получение раствора казеината в нетферывном потоке, исключая при этом попадание воздуха в раствор и его вспенивание, а также способствуя увеличению содержания сухих веществ в получаемом продукте, что позволяет интенсифицировать процесс сущки. При этом наблюдается значительный эксх комический эффект. -Формула изобретения 1.Способ получения растворов казеинатов, предусматривающий смещивание казеина с растворителем и его растворение при нагревании, отличающийся тем, что, с целью проведения процесса в непрерывном потоке и ускорения его, казеин растворяют при перемещении смеси по каналу при многократном импульсном изменении скорости и ускорения, а нагревают смесь путем введения в нее прямотоком пара. 2.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее обогреваемую емкость с патрубками для ввода казеина и растворителя и патрубком для вывода готового продукта, отличающееся тем, что емкость выполнена в виде герметичной камеры с центрально установленным в ней вертикальным рядом конических на-, садок, псхзледовательно соединенных между собой, и имеет. перегородку, расположенную в верхней части ее, а па.тру- бок для подачи пара установлен под перегородкой, при этом патрубок для вывода готового продукта выполнен в виде диффузора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Новое в технологии пищевого казеина и казеинатов, ЦНИИТЭИйясомолпром СССР, серия Молочная промышленность М., 1971, с. 29-40.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия производства казеината натрия | 1985 |
|
SU1296097A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОБЕЛКОВЫХ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2047826C1 |
МНОГОКОНУСНЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1993 |
|
RU2080164C1 |
МНОГОКОНУСНЫЙ СТРУЙНЫЙ ПЕНОГЕНЕРАТОР | 2007 |
|
RU2336121C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1973 |
|
SU427692A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕЛЕВОЙ ФОРМЫ МОЛОЧНОГО БЕЛКА | 1999 |
|
RU2153810C1 |
Способ получения растворимого молочно-белкового концентрата | 1987 |
|
SU1600671A1 |
Вертикальный иммерсионный шнековый экстрактор | 1982 |
|
SU1039956A1 |
Способ получения молочно-белкового концентрата | 1990 |
|
SU1724159A1 |
Устройство для удаления газов из молока | 1989 |
|
SU1722324A1 |
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1976-01-04—Подача