Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб Советский патент 1978 года по МПК B05C7/08 B29C13/00 

ли 9 и 10. Камеры соедкиепы со штоками гшевкгоцилиндров 11 и 12. В камере 7 расположен формуюа(ий эпемент 13. Е камерах 7 и 8 установлены стопорные кольца 14 и 15 „ На конце icTaHr 3 и 4 установпены гм-щ- роципкндры 16 н цанговые каконечиикн 17, Фор }уюший 13 COCVTOHT нз цилиндра 18,: в котором установпены поршни 19 и 2О, между KOTOpbitv a помещена жидка среда. На цилиндре уста}1овпены эластичные манжеты 21 к эластичные диафра1 :ы 22, Цанговый наконечник 17 охватывает шток t, 23 гидроцилиндра 16 Устройство работает следующим образом В исходном пО;1о 1сении формующий элемент в камере 7 Материал покрытия из питателя 9 вытесняется в полости манжетами 21 и сьем.ками.. камеры. Труба по транспортеру 6 устанавливается по оси камер 7 и 8..-после чего пневмоцилиндры 11 и 12 стягивают камеры к торцам трубы, труба входит в конический раструб кам и зажимается в них Тепеж1 ;а 2 перемещается в сторону труб Штанга 4 входит в трубу и перемещаетс к фop {yющeмy элементу 13. Шток 23 гидрошшиьщра 16 убран так, что его конически хвостовик находится внутри цангового након ника 17 „ Цанговый наконечник при этом сжат под действием сил упругости. В мо мент, когда ца11говый наконечниквойдет в конический раструб цкпяндра 18, тележка 2 останавливается, шток 23 при этом выдвиг ется и расщиряет цанговый наконечник. Про исходит стыковка штанги 4 с цилиндром. Т лежке 2 придается обратное перемещение, а щтоку 23 придается, перемещение от гидро- цилиндра с определенной скоростью. Форкгующий элемент протаскивается по трубе. Шток 23 при этом перемещает пор- щень 2О и выдавливает жидкость из цилиндра в полость эластичных диафрагм 22, которые деформируются я выжим.ают массу из полостей через манжеты 21. Поверхност трубы покрывается равномерным слием мас сы, толщина которого регулируется скорооTbFJ перемещения пробки и скоростью перемещения штока 23, После того как пробка войдет в камеру 8 и упрется торцом в стопорное кольцо 15, шток 23 убирается внутрь цангового наконечника 17, которь й сжимается и выходит яз aanennoHUji с цилиндром 18, Тележка 2 останавливается так чтобы опора 5 опиралась на стенки камеры. Камеры 7 и 8 отводятся от трубы при помощи п 1евмоцил 11 дров 11 и ,12, Труба скатывается по направляюьчим 6 на рольанг (на чертежах не показан). .На направляющие подается следующая труба. Камеры зажим.ают тру-бу, питатель 10 заполняет материалом покрытия полость формующего элемента. Тележка 1 перемешается в сторону трубы. Происходит стыковка щтанги 3 с цилиндром Форк-гующий элеи.ег.гг перемещается из камеры 8 через трубу в камеру 7 . до упора в кольцо 14. Далее процесс повторяется. ,, Данное устройство позволит улучшить качество покрытия и увеличить эффективность использования оборудования. Формула изобретения Устройство для нанесения, покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее фop iyющий элемент в виде полого ципиндра с установленным в его попостн порщном и закрепленнь мн на наружной поверхности цилиндра маиж;етами, между которыми в стенке цилиндра выполнены отверстия для подачи материала покрытия в полость трубы, и механизм возвратно-поступательного перемещения формующего элемента, о тл и чающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, в полом цилиндре формующего элемента установлен дополнительный поршень, образующий с основным порщнем полость для материала покрытия, а механизм возврат -, по-поступательного перемещения форк-)ую- щего элемента выполнен в впде цанг с расположенными внутри них коническими приводными щтоками, вэаимодействующичи с поршнями формующего элемента. Источники информации прив„чтые во Е.НИмание при экспертизе: 1, Патент Швейцарии № 553597, кл. В 05 С 7/08, 1976. 2.3аявка№ 2057 203, кл, В 05 С7/08, 1976дПО которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.