Штамп для вытяжки Советский патент 1978 года по МПК B21D22/22 

Описание патента на изобретение SU609578A1

Изобретение относится к обработке метал лов давлением и, в частности к оснастке дл листовой штамповки. Известно устройство для вытяжки деталей из листовой заготовки, содержащее пуль сирующую прижимную плиту, связанную с гидроцилиндрами, в которых с помощью гидравлической системы пресса и органов управления создают заданную амплитуду и чао тоту пульсации l, Недостатком известного устройства является слсжность системы, создающей пульсацию прижимной плиты. Наиболее близким решением из известных является щтамп для вытяжки, содержащий размещенный в гидроцилиндре-прижиме узел пуансона с порщнем и с блоком клапанов S Известный щтамп обеспечивает регулирование усилия прижима заТотовки в процессе вытяжки, однако в ием не может быть создано пульсирующее усигае прижима, позволяющее увеличить глубину вытяжки. Цепью изобретения является.увеличение глубины вытяжки путем создания пульсирующего усилия прижима. Для достижения этой цели блок клапанов выполнен в виде размещенного с возможностью осевого перемещения в выполненном в порщне отверстии корпуса с центральным отверстием и с фаланцем, перекрывающим перепускные каналы в порщне, а также в виде золотника, перекрывающего отверстие корпуса со стороны (фланца и имеющего радиальные одноколенные каналы. На фир. 1 изображен штамп в начальный (справа) и конечный (слева) моменты вытяжки; на фиг. 2 - блок прямого и обратного клапанов; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2. Штамп сосоит из гидроцилиндра - п ижима 1, крыщки 2 с заливной пробкой 3, узла пуансона 4 с порщнем 5 и блока клапанов 6, размещенного в отверстии поршня 5. Гидроциликдр 1 перемещается по установленным в нижней плите 7 колонкам 8 до упора с одной стороны в гайки 9 с другой в матрицу 1О, установленную в центральном отверстии плигы 7. Блок 6 состоит из цилиндрического корпуса 11 с фланцем, перекрывающим перепускные отверстия в порщне 5, Внутри

корпуса размещен зологник 12 с осевым и радиальным каналами, причем выходные каналы выполнены одноколесными. Напротив этих каналов в корпусе выполнен на четверьти окружности сквозной паз 13. Корпус за- крыт крышкой 14, в которой установлен винт 15 для регулировки щели между корпусом 11 и золотником 12, обеспечивающей требуемое усилие прижима. На крыщке 14 установлена гайка 16 для поджима пружины 17, на которой в отверстии порщня 5 установлен корпус 11.

Штамп работает следующим образом.

При опускании ползуна пресса вместе с пуансоном 4 опускается гидроцилиндр-прижим 1 до соприкосновения с заготовкой. При дальнейшем перемещении пуансона 4 с поршнем 5 жидкость через центральное отверстие в корпусе 11 поступает в золотник 12, и, проходя по изогнутым каналам, приводит его во вращение. Поскольку выход жидкости из золотника происходит только при совпадении конца одного из каналов с пазом 13 в корпусе 11, то в гидроцилиндре будет создаватся пульсирующее давление, обеспечивающее пульсирующий прижим.

После окончания вытяжки, пуансон с порщнем поднимается вверх и создав в верхней полости гидроцилиндра давление, превышающее давление в нижней полости, поднимает вместе с собой гидроцилиндр до упора его

в гайки 9. При дальнейшем подъеме пуансона возрастающее в верхней полости давление перемещает корпус 11, открывая перепускные отверстия в поршне и позволяя жидкости перетечь в нижнюю полость.

Преимуществом данного штампа является технологичность его конструкции ,

Формула изобретения

Штамп для вытяжки, содержащий размеще ный в гидроцилиндре-прижиме узел пуансона с поршнем, имеющим перепускные каналы . и с блоком клапанов, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения глубины вытяжки путем создания пульсирующего, усилия прижима, блок клапанов выполнен в виде размещенного в выполненном в поршне отверстии с возможностью осевого перемещени корпуса, с центральным отверстием и фланцем, перекрывающим перепускные каналы в поршне, а также в виде золотника, перекрывающего отверстие корпуса со стороны фланца и имеющего радиальные одноколейные канлы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

№ 269138, кл. В 21 D 24/ОО, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 421543 кл. В 21 D22/22, 1972.

fputi

7

fPui. i Я-К t oSefifii mo HO 90

Похожие патенты SU609578A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ 1990
  • Коротков А.А.
  • Блудов В.А.
  • Альбекова Н.В.
RU2013162C1
Штамп для вытяжки на прессах простого действия 1976
  • Ведмедь Юрий Петрович
  • Мищанин Василий Григорьевич
  • Хижняк Степан Петрович
  • Порублев Николай Иванович
  • Глущенко Владимир Николаевич
  • Мороз Владимир Алексеевич
SU607622A1
Штамп для вытяжки с пульсирующимпРижиМОМ 1979
  • Заякин Владимир Иванович
SU837483A1
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем 1985
  • Ярцев Виктор Владимирович
SU1303218A1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1993
  • Сизов Е.С.
RU2087230C1
Штамп для многопереходной вытяжки 1975
  • Ведмедь Юрий Петрович
  • Мищанин Василий Григорьевич
  • Хижняк Степан Петрович
  • Порублев Николай Иванович
  • Глущенко Владимир Николаевич
  • Трубников Юрий Алексеевич
SU541542A1
Гидравлический пресс для калибровки трубчатых заготовок 1975
  • Бузиков Юрий Михайлович
  • Гаранина Антонина Васильевна
  • Кириллов Юрий Николаевич
  • Мысина Алевтина Михайловна
  • Рогожин Владимир Николаевич
SU548441A1
Штамп для пульсирующей вытяжки 1986
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ливак Александр Бенсионович
  • Логинов Евгений Владимирович
SU1362540A1
Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей 2015
  • Дорохин Станислав Алексеевич
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Шайхиев Фарит Габдулхакович
  • Маслов Альфред Александрович
  • Тумаков Игорь Николаевич
RU2619421C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Сизов Е.С.
  • Алавердов В.Р.
  • Богуславский Б.З.
  • Дорохин С.А.
RU2013165C1

Иллюстрации к изобретению SU 609 578 A1

Реферат патента 1978 года Штамп для вытяжки

Формула изобретения SU 609 578 A1

SU 609 578 A1

Авторы

Ведмедь Юрий Петрович

Мищанин Василий Григорьевич

Хижняк Степан Петрович

Порублев Николай Иванович

Глущенко Владимир Николаевич

Мороз Владимир Алексеевич

Даты

1978-06-05Публикация

1976-05-03Подача