Штамп для вытяжки с пульсирующимпРижиМОМ Советский патент 1981 года по МПК B21D22/22 

Описание патента на изобретение SU837483A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к оснастке для листовой штамповки.

Известен штамп для вытяжки с пульсирующим прижимом, содержащий матрицу, гидроцилиндр-прижим с поршнем, жестко закрепленным на пуансоне и уЗ лы изменения давления в гидроцилиндре 1.

Однако в известном штампе прижимная плита постоянно взаимодействует с фланцем заготовки и препятствует набору материала, когда прижим в сво их колебаниях перемещается вверх относительно матрицы, что приводит к снижению глубины вытягиваемой детали

Цель изобретения - увеличение глу бины вытягиваемой детали за. счет об-легчения набора материала на фланце.

Для достижения этой цели штамп снабжен опорой гидроцилиндра-прижима выполненной в упругого элемента установленного в матрице.

На чертеже изображен штамп, общий вид, разрез.

Штамп для вытяжки с пульсирующим прижимом 1 содержит матрицу 2, гидроцилиндр-прижим 3 с поршнем 4, жестко закрепленным на пуансоне 5, полости 6 и 7 гидроцилиндра-прижима 3 соединены узлом 8 изменения давления в гидроцилиндре-прижимё 3, в узле 8 изменения давления проходное сечение 9 имеет возможность периодически изме.няться, например, за счет золотника 10, который выполнен- с возможностью вращения либо за счет привода, либо за счет реакции протекающей через него жидкости. В матрице 2 расположе0на опора 11 гидроцилиндра прижима 3, выполненная в виде упругого элемента. Штамп работает следующим образом. На матрицу 2 укладывается заготовка 12. Пуансон 5 перемещае.тся вниз и

5 через гидроцилиндр-прижима 3,воздействуя на прижим 1, опускает его до соприкосновения с заготовкой 12. Пуансон 5 втягивает заготовку 12 в матрицу 2.В полости 7 гидроцилиндра-прижима 3

0 деление возрастает и жидкость начинает перетекать через узел изменения давления 8 в полость 6. Золотник 10 приводится во вращение и когда отверстия в нем совпадают с отверстиями

5 в корпусе, то проходное сечение получается наибольшим. При дальнейшем повороте золотника, отверстия смощаются и проходное сечение уменьиается (может уменьшиться вплоть до нуля).

0 Когда проходное сечение 9 наибольшее.

Похожие патенты SU837483A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ 1990
  • Коротков А.А.
  • Блудов В.А.
  • Альбекова Н.В.
RU2013162C1
Штамп для вытяжки с виброприжимом 1980
  • Заякин Владимир Иванович
SU860911A1
Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей 2015
  • Дорохин Станислав Алексеевич
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Шайхиев Фарит Габдулхакович
  • Маслов Альфред Александрович
  • Тумаков Игорь Николаевич
RU2619421C2
Штамп для вытяжки 1976
  • Ведмедь Юрий Петрович
  • Мищанин Василий Григорьевич
  • Хижняк Степан Петрович
  • Порублев Николай Иванович
  • Глущенко Владимир Николаевич
  • Мороз Владимир Алексеевич
SU609578A1
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1993
  • Сизов Е.С.
RU2087230C1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Гойдо Максим Ефимович
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
RU2302920C1
Штамп для вытяжки на прессах двойного действия 1981
  • Баскаков Семен Тимофеевич
  • Маймина Нина Андреевна
  • Баранцев Сергей Михайлович
SU995987A1
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем 1985
  • Ярцев Виктор Владимирович
SU1303218A1
ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Сизов Евгений Степанович[Ru]
  • Сидоренко Григорий Григорьевич[Uz]
  • Тумасов Александр Данилович[Uz]
  • Горпынченко Владимир Александрович[Ru]
  • Богуславский Борис Зельманович[Ru]
  • Алавердов Владимир Рафаилович[Ru]
RU2072271C1
Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки и штамп для его осуществления 1985
  • Перевозчиков Сергей Григорьевич
SU1407619A1

Иллюстрации к изобретению SU 837 483 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для вытяжки с пульсирующимпРижиМОМ

Формула изобретения SU 837 483 A1

SU 837 483 A1

Авторы

Заякин Владимир Иванович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-09-07Подача