1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к оснастке для листовой штамповки.
Известен штамп для вытяжки с пульсирующим прижимом, содержащий матрицу, гидроцилиндр-прижим с поршнем, жестко закрепленным на пуансоне и уЗ лы изменения давления в гидроцилиндре 1.
Однако в известном штампе прижимная плита постоянно взаимодействует с фланцем заготовки и препятствует набору материала, когда прижим в сво их колебаниях перемещается вверх относительно матрицы, что приводит к снижению глубины вытягиваемой детали
Цель изобретения - увеличение глу бины вытягиваемой детали за. счет об-легчения набора материала на фланце.
Для достижения этой цели штамп снабжен опорой гидроцилиндра-прижима выполненной в упругого элемента установленного в матрице.
На чертеже изображен штамп, общий вид, разрез.
Штамп для вытяжки с пульсирующим прижимом 1 содержит матрицу 2, гидроцилиндр-прижим 3 с поршнем 4, жестко закрепленным на пуансоне 5, полости 6 и 7 гидроцилиндра-прижима 3 соединены узлом 8 изменения давления в гидроцилиндре-прижимё 3, в узле 8 изменения давления проходное сечение 9 имеет возможность периодически изме.няться, например, за счет золотника 10, который выполнен- с возможностью вращения либо за счет привода, либо за счет реакции протекающей через него жидкости. В матрице 2 расположе0на опора 11 гидроцилиндра прижима 3, выполненная в виде упругого элемента. Штамп работает следующим образом. На матрицу 2 укладывается заготовка 12. Пуансон 5 перемещае.тся вниз и
5 через гидроцилиндр-прижима 3,воздействуя на прижим 1, опускает его до соприкосновения с заготовкой 12. Пуансон 5 втягивает заготовку 12 в матрицу 2.В полости 7 гидроцилиндра-прижима 3
0 деление возрастает и жидкость начинает перетекать через узел изменения давления 8 в полость 6. Золотник 10 приводится во вращение и когда отверстия в нем совпадают с отверстиями
5 в корпусе, то проходное сечение получается наибольшим. При дальнейшем повороте золотника, отверстия смощаются и проходное сечение уменьиается (может уменьшиться вплоть до нуля).
0 Когда проходное сечение 9 наибольшее.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ | 1990 |
|
RU2013162C1 |
Штамп для вытяжки с виброприжимом | 1980 |
|
SU860911A1 |
Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей | 2015 |
|
RU2619421C2 |
Штамп для вытяжки | 1976 |
|
SU609578A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1993 |
|
RU2087230C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2302920C1 |
Штамп для вытяжки на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU995987A1 |
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем | 1985 |
|
SU1303218A1 |
ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2072271C1 |
Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки и штамп для его осуществления | 1985 |
|
SU1407619A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-07—Подача