Устройство для перемещения металла в кристаллизаторе Советский патент 1978 года по МПК B22D41/62 B22D11/114 

Описание патента на изобретение SU609591A1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известно устройство для перемешивания металла в кристаллизаторе, содержаи{ее раз ливочный стакан с приводом вращения Til

Основным недостатком известного устройства является невозможность эффективного перемешивания жидкого металла в вертикальном направлении, что ухудшает теплообмен и создает предпосылки для образования корочки на мениске металла.

Целью изобретения является, улучшение теплообмена и повышение качества слитка.

С этой целью наружная поверхность стакана снабжена винтовыми канавками с заход ны ми и выходными участками и с шагом, равным О,О5-О,1 высоты стакана, выходные участки канавок расположены под углом 15-75 к вертикальной оси стакана, торцовая часть стакана снабжена зубьями пилообразной формы, причем число зубьев равно числу канавок, а заходные участки канавок расположены на передних к)омках зубьев.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3-8 - варианты Выполнения каналов; на фиг. 9 - зубчатая торцовая част стакана с зубьями пилообразной формы; на фиг. 10 - вид А фиг. 9.

Устройство представляет собой разливочный стакан 1, в верхней части которого выполнена шейка 2 для крепления привода механизма вращения, а на наружчой поверхности нижней части, которая погружается в жидкий металл 3, находящийся в кристаллизаторе 4, вьшолнены винтовые каналы 5. Каналов может быть несколько и тогда они располагаются относительно друг друга так, что их заходы и выходы расположены равна мерно по окружности стакана.

Работает предлагаемое устройство следуюишм образом.

При вращении с помощью привода разливоного стакана 1 более горячий жидкий металл 3 из нижних слоев кристаллизатора 4 захватывается заходами каналов 5, перемещается по ним и вытекает из каналов 5 в виде струй, перемешивая жидкий металл в зоне

зеркала металла и поднимая его температуру.

Меняя форму продольного (фиг. 3-5) и поперечного (фиг. 8) сечения выходных участков каналов 5, можно получать Любые траектории движения вытекающих из каналов струй и направить их в любую зону зеркала металла. Этого же можно достичь, изменяя угол наклона выходных участков каналов 5 (фиг. 6, 7) и располагая их на разных у ро нях по высоте стакана 1, Уменьшая или ув личивая площадь поперечного сечения каналов 5 можно изменять скорость перемещения жидкого металла, что вызывает соответствующее изменение глубины проникновения в жидкий металл вытекающих из каналов струй. Каналы могут быть выполнены как открытыми (фиг, 1-7), так и закрытыми (фиг. 8), в последнем случае стакан может быть изготовлен составным. Кроме того, для обеспечения лучщего захвата жидкого металла заходами каналов торцовая частьстакана 1 может быть выполнена зубчатой (фиг. 9, 1О) с зубьями пилообразной формы. Передние кромки зубье

обращены навстречу движению и на них выполнены заходы каналов 5, В этом слу,чае обеспечивается эффективный захват металла в каналы.

Таким образом, применение вращающегося разливочного стакана с винтовыми

налами на наружной поверхности позволяет избежать образование корочки на зеркале металла и улучшить тем самым качество слитка.

Формула изобретения 1. Устройство для перемешивания мезаходные участки ,канавок расположены на передних кромках зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ав1ррское свидетельство СССР № 383522, кл. В 22 .D 11/1О, 1970. талла в кристаллизаторе, содержащее разливочный стакан с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью улучщения теплообмена и повьпиения качества слитков, наружная поверхность ста- кана снабжена винтовыми канавками с за- ходными и выходными участками и с шагом, равным 0,05-0,1 высоты стакана. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходные участки канавок расположены под углом 15-7 5° к вертикальной оси стакана. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что торцовая часть стакана снабжена зубьями пилообразной формы, причем число зубьев равно числу канавок, а

Риг. i

У1-Д

Похожие патенты SU609591A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЗАГОТОВОК 1994
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2077409C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ 2008
  • Стулов Вячеслав Викторович
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Зубарев Михаил Елисеевич
  • Матысик Виктор Алексеевич
  • Новикова Татьяна Викторовна
  • Щербаков Сергей Васильевич
  • Плотников Алексей Петрович
  • Чистяков Игорь Викторович
  • Волков Константин Владимирович
RU2381086C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ 2008
  • Стулов Вячеслав Викторович
RU2379153C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2112623C1
Погружной стакан для непрерывной разливки сортовых заготовок 1982
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Харичев Сергей Федорович
  • Головастиков Андрей Валерьевич
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Лесников Александр Калистратович
  • Пархаев Борис Васильевич
  • Шарова Людмила Васильевна
SU1046007A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Куклев Александр Валентинович
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Стулов Вячеслав Викторович
RU2315681C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Стулов Вячеслав Викторович
  • Черномас Вадим Владимирович
RU2393939C1
Способ разливки металла 1984
  • Сучков Александр Георгиевич
  • Изотов Александр Николаевич
  • Марков Альфред Владимирович
  • Асташкин Юрий Сергеевич
  • Абрамов Олег Владимирович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Таран Виктор Павлович
  • Кондратюк Анатолий Михайлович
SU1201047A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2149730C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
  • Соболев М.Б.
RU2137570C1

Иллюстрации к изобретению SU 609 591 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для перемещения металла в кристаллизаторе

Формула изобретения SU 609 591 A1

SU 609 591 A1

Авторы

Валов Александр Владимирович

Дружинин Валерий Петрович

Кулешов Владимир Семенович

Рожков Валентин Павлович

Симонов Виктор Порфирьевич

Даты

1978-06-05Публикация

1976-07-08Подача