(54) ШЛЮЗОВЫЙ ЗАТВОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлюзовой затвор для подачи сыпучих материалов в емкость под давлением в условиях высоких температур | 2023 |
|
RU2808063C1 |
Бункер для приема загружаемого грейфером сыпучего материала | 1990 |
|
SU1784567A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
Разгрузочное устройство смесителя сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1741877A1 |
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2758727C1 |
Ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2762435C1 |
Устройство для получения композиций смешением | 1988 |
|
SU1542695A2 |
Шлюзовый затвор | 1977 |
|
SU734101A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ •^ ПАТЕНТНО--ТЕ''Ш1ЧЕГ''АЯ Г\ЗЛ:;О|':^КА | 1972 |
|
SU331529A1 |
Устройство для дозирования полачи сыпучих материалов в контейнерв пневмотранспортных установок | 1976 |
|
SU600056A1 |
I
Изобретение относится к области пневматического транспортирования сыпучих материалов и может быть использован в зерноперерабатывающей, мукомольной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.
Известны шлюзовые затворы, содержащие корпус, в котором расположены одни над другим два клапана, работающие поочередно и управляемые механически с помощью привода (I).
Известны шлюзовые затворы, содержащие корпус, внутри которого один над другим установлены клапаны, выполненные каждый в виде створок, перемещающихся по дуге н контактирующих между собой свободными конанми (2.
Недостатками известных шлюзовых затворов являются неравномерное распределение материала по всему сечению смесителя или трубопровода, а также повреждаемость, материала.:
Цель нзобретення - уменьшение повреждения транспортируемого материала и обеспечение равномерного его поступления в смеситель. Для этого затвор снабжен отсекателями, установленными вдоль его продольной оси и закрепленными на упорах, смонтированных
на торцовых поверхностях корпуса с внутренней его стороны, при этом каждый из отсекателей выполнен в виде полого конуса, боковая поверхность которого выполнена из твердого материала, а полость заполнена эластичным материалом, причем створки нижнего клапана имеют отогнутые параллельно вертикальной оси края.
На фиг. 1 показан предлагаемый затвор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вндв плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1 фиг. 3; на фнг. 6 - узел II фиг. 4.
Шлюзовый питатель содержит корпус I, внутри которого с помощью подщипннков 2 и уплотннтельного материала 3 смонтированы с возможиостью вращения валики 4, на которых закреплены створки 5, одна пара которых представляет собой клапан.
Створки 5 -клапанов подпружинены с помощью пружин 6, вынесенных из зоны воздействия сыпучих материалов. Створкн 5 нижнего клапана имеют отогнутые края 7. Фиксация створок в закрытом состоянии происходит с помощью упоров 8, смонтированных на торцовых поверхностях 9 с уплотнительным материалом 10, на которых закреплены отсекатели il, каждый из которых выполнен в виде усеченного конуса, у которого образующие 12 выполнена из твердого материала, а полость 13 между образующими в месте контакта створок - нз эластичного материала. Открытие створок клапанов производится с помощью механизма 14, вынесенного нз зоны воздействия сыпучего материала, находящегося о противоположной стороны пружнн 6, которые удерживают створки в закрытом положении. Затвор работает следующим образом. По мере поступления транспортируемого материала на верхний клапан, образованный двумя створками, пронсходит заполнение его до момента раскрытия створок 5 и с помощью механизма 14 привода, вынесенного нз зоны воздействия сыпучего материала, пронсходит одновременное раскрытие их. Открываясь, створки перепускают материал на нижний клапан, а закрытие их пронсходит с помощью пружин 6, которые закреплены на валиках 4 привода. После закрытия верхних створок происходит открытие створок нижнего клапана, у которых на свободных концах имеются отогнутые края 7. Эти края при раскрытии створок препятствуют рассыпанию сыпучего материала по стенкам пневмопривода или по краям смесителя. Это объясняется тем, что сыпучий материал в начальный момент движения по наклонной плоскости сохраняет свою траекторию Движения. А в каждом клапане имеются две наклонные плоскости (створки), которые направлены под углом навстречу друг другу. В результате чего движущийся материал, встречаясь между собой, перемещается и падает вертикально вниз по направляющим стенкам, которые образованы отогнутыми края -
-1 мн. Для того чтобы не было защемления материала между створками, и для увеличения герметичности ставятся отсекателн 11, Наличие отсекателя с эластичным материалом обеспечивает герметичность даже при случайном попадании материала, при этом подвергая его разрущению и травмированию. Формула .изобретения Шлюзовый затвор, содержащий корпус, внутрн которого один над другим установлены клапаны, выполненные каждый в виде створок, перемещающихся по дуге и контактирующих между собой свободными концами, отличающийся тем, что, с целью уменьщення повреждения транспортируемого материала и обеспечения равномерного его поступления в смеситель, он снабжен отсекателями, установленными вдоль его продольной осК и закрепленными на упорах, смонтированных на торцовых поверхностях корпуса с внутренней его стороны, при этом каждый из отсекателей выполнен в виде полого конуса, боковая поверхность которого выполнена из твердого материала, а полость заполнена эластичным материалом, причем створки нижнего клапана имеют отогнутые параллельно вертикальной оси края. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Айзековнч А. Е., Бобров А. Р. Мукомольная элеваторная промышленность за рубежом, М., 1964г., с. 212-213. 2.Патент Германии № 637518 кл. 81 Е 63. 10.1936.
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1976-11-03—Подача