Кантователь листов Советский патент 1978 года по МПК B65H15/00 

(54) КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТСВ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к перегрузкам листового материала и может применяться в составе поточно мехайизированных и автоматических линий обработки листового материала. По основному авт. св. № 379501 лзвестен кантователь, содержащий установленную вдоль рольганга неподвижную вертикальную стойку с Г-образными захватами, приводимыми в движение гидроцилиндрами, секционную поворотную раму с поддерживающими упорами, причем поворотная рама связана с гидроцилиндрами, а поддерживающие упоры шарнирно установлены на поворотной раме и имеют индивидуальный привод. Вертикальная стойка, Г-образные захваты и поворотная рама снабжены направляющими роликами, а для согласования работы механизмов кантователь снабжен конечными вЕяключателями. Однако наличие индивидуальных приводов у поддерживающих упоров усложняет конструкцию кантователя, а также требует введения дополнительных конечных выключателей, реверсивных распределителей и другой аппаратуры, что значительно усложняет систему автоматического согласования и управления механизмами кантователя, и не обеспечивает надежности работы всего устройства. Цель изобретения - повыщение надежности работы. Эта цель достигается тем, что кантователь имеет фиксаторы с упорными роликами, а каждый поддерживающий упор подпружинен и имеет хвостовик и выступ для взаимодействия с упоркым роликом фиксатора, при этом рольганг несет подпружиненные рычаги с роликами для взаимодействия с хвостовиками поддерживающих упоров и опорные пластины для взаимодействия с упорными роликами фиксаторов. На фиг. I изображен описываемый канто,ватель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 -- сечение А-Л фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б--Б фиг. 3. Кантователь содержит вертикальную стойку 1, поворотную раму 2 и рольганг 3. На вертикальной стойке, снабженной направляющими роликами 4, смонтированы приводимые в движение силовыми цилиндрами 5 поворотные Г-образные захваты 6 с направляюпшмц роликами 7. На поворотной раме 2, выполненной из секций, щарнирно yctaнoвлeны поддерживающие упоры 8, Хвостовики которых соединены с пружиной 9. Последняя постоянно стремится повернуть упор в направлении против «гасовой стрелки. Г1олдерживаюп1ий упор 8 снабжен выступом, взаимодействующим с фиксатором 10, переметающимся по направляющим И. Под действием пружин 12 фиксатор постоянно стремится выдвинуться вперед. На фиксаторе смонтирована ось 13 с упорными роликами 14. Поворотная рама получает возвратно-поворотное движение от силовых цилиндров 15. На раме Рольганга установлены кронштейны 16, несущие опорные пластины 17, поворотный рычаг 18, упор 19 и пружину 20. Ловоротный рычаг 18 снабжен роликом 2 и соединен с пружиной 20, которая постоянно стремится прижать его к упору 19. Кантователь работает следующим образом. В исходном положении захваты 6 подняты, поворотная рама 2 установлена горнзонтально. ё поддерживающие упоры 8 зафиксированы от поворота вокруг своей оси фиксаторами 10. Лист 22 укладывают на раму 2, после чего силовые цилиндры 15 поворачивают ее до вертикального положения. Происходит процесс кантовки листа 22, который поддерживается от смещения упорами 8. В цроцессе поворота рамы 2 хвостовики упоров 8 поверхностью а встречают на своем пути ролики 21 поворотных рычагов 18 и отклоняют их, преодолевая сопротивление пружин 20. Отклоняясь, рычаги 18 пропускаю упоры 8,. а затем ilpyжинами 20 . возвращаются в исходное положение. Лист .касается своей кромкой роликов рольганга 3 в момент, когда поворотная рама 2 не доходит до вертикал-ьного положения на угол примерно 10°. С этого момента вся нагрузка от веса листа снимается с поддерживающих упоров 8,-так как лист уже опирается на ролики рольганга, а дальнейший поворот рамы 2 до вертикального положения, т. е. заверщения процесса кантовки листа, сопровождается встречей упорных роликов 14 с опорнымн пластинами 17, в результат чего фиксаторы 10 утапливаются, преодолевая сопротивление пружин 12. Утапливаясь, фиксаторы 10 выходят И.1 зацепления с выступами поддерживаюихих упоров 8, которые, поворачиваясь под действием пружины 9. вокруг своей оси, отводятся из-под листа. Поворотная рама 2 возвращается в исходное положение после опускания поднятых захватов 6. В начале поворота рамы 2 в исходное положение упорные ролики 14 сходят с опорных пластин 17 , в результате фиксаторы 10 под действием пружины 12 возвращаются BI крайнее выдвинутое положение и упираются в поверхность б упоров 8. В процессе дальнейшего поворота рамы 2 до горизонтального положения. хвостовики упоров 8 поверхностью «а встречают на своем пути ролики 21 рычагов 18. Так как упоры 19 препятствуют повороту рычагов 18, то ролики 21 воздействуют на хвостовики упоров 8, поворачивают их вокруг своей оси, преодолевая сопротивление пружин 9. Упоры 8 поворачиваются вокруг своей оси до тех пор, пока их выступы не зайдут под фиксаторы 10, которые под действием пружин 12 выдвигаются в крайнее переднее положение. Таким образом, в исходное горизонтальное положение рама 2 проходит с зафиксированными поддерживающими упорами 8, после чего кантователь подготовлен к следующему циклу. Использование изобретения ликвидирует индивидуальный привод у поддерживающих упоров, что упрощает конструкцию кантователя, снижает энергоемкость его привода, а также исключает необходимость использования дополнительных конечных выключателей, реверсивных распределителей и другой аппаратуры, т. е. существенно упрощает систему автоматического согласования и управления механизмами кантователя и повышает надежность работы всего устройства. Формула изобретения Кантователь листов по авт. св. № 379501, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он имеет фиксаторы с упорными роликами, а каждый поддерживающий, упор подпружинен и имеет хвостовик и выступ для взаимодействия с упорным роликом фиксатора, при этом рольганг несет подпружиненные рычаги с роликами для взаимодействия с хвостовиками поддерживающих упо ров и опорные пластины для взаимодействия с упорными роликами фиксаторов.

. ж. /

fia.t

11

-