Кантователь Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU996153A1

Изобретение огносигся к области CBap ки, а именно к канговагелям для поворота изделий при сварке и перемещения юс с опной технологической позиции на другую в автомагизировйнных линиях. Известен кантователь, содержащий смонтированную на стойках поворотную раму с двумя рабочими позициями и механизм поворота рамы, выполненный в вице соединенной со штоком силового цилиндра рейки, установленной с возможностью взаимодействия с шестерней, закрепленной на оси поворота рамы tl Недостатком кантователя является то, что технологическая последовательность выполнения операций построена на возвратно-поворотном цикле и при использовании кантователя в автоматизированной линии затрачивается дополнительное вспо могательное время на возврат кантовате- ля в исходное положение из-за невозмоясности подачи изделия на другую ветвь линии с двух сторон, что снижает производительность. Цепь изобретения - повыщение производительности путем исключения холостого поворота рамы. Цель достигается тем, что кантователь, содержащий смонтированную на стойках поворотную раму с двумя рабочими позициями к механизм поворота рамы, выполненный в виде соединенной со щтоком силового цилиндра рейки, установленнсЛ с возможностью взаимодействия с шестерней, закрепленной на оси поворота рамы, оснащен установленными на стойке тормозными колодками для шестрени и поцпружиненным упором для рейки, на штоке силового цилиндра механизма поворота рамы смонтирована штанга с , шарнирно закрепленными на ней рычагами, а рейка установлена на указанных рычагах, подпружинена относительно штанги и снабжена упорной планкой,установленной с возможностью взаимодействия с тормозными копопками. На фиг. 1 изображен кантователь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Кантователь соцержиг основание 1 с закрепленными на нем сгойками 2 и 3, В стойках 2 и 3 на горизонтальной оси 4 крепится поворотная рама 5, выполненная с двумя рабочими позициями (плошац ками), расположенными симметрично ог- носигельно оси вращения рамы 5 кантова теля, и оснащенными закрепленными на них захватами 6. Механизм поворота рамы выполнен в вице соединенной со штоком силового цилиндра 7 рейки 8, и шестерни 9, закрепленной на оси поворота рамы 5. На штоке силового цилиндра 7 смонтирована штанга 10 с шарнирно закрепленными на ней рычагами 11, а рейка 8 установлена на указанных рычагах 11. Кантователь оснащен тормозными кулачковыми колодками 12 для шесте . ни 9, Рейка 8 снабжена упорной планкой 13, ьзаимоцействуюшей с рычагом 14 тормозных колодок 12, соединенных рычажно-пружинным механизмом 15. Рейка 8 выполнена с зубом, взаимодействующим с подпружиненным упором 16. Кантователь эаботаег следующим об- разом. Кантуемое изделие транспортной системой (не показана) подается в зону кантования до конечного выключателя, при этом захваты 6 автоматически зажимают изделие. Включается пневмоцйлиндр 7, который своим штоком взаимодействуе со штангой 10 и посредством шарнирных рычагов 11 поднимает рейку 8 и вводит ее в зацепление с шестерней 9, жестко закрепленной на оси 4. При этом зубцы в верхней части рейки 8 поворачивают шестерню 9, которая поворачивает раму 5. При повороте рамы 5 вокруг горизон тальной оси 4, изделие фиксируемое зах- ватами 6, поворачивается вместе с ними против часовой стрелки на 18О и одновременно переносится с одной ветви автоматизированной линии на вторую. При обратном ходе штока цилиндра 7 рейка 8, стремящаяся под действием пружин выйти КЗ зацепления с шестерней 9, но удерживаемая рычагами 11, оттягивается ими на определенный зазор и возвращается в исходное положение, а планка 13 одновременно отходит от рычага 14, который посредством рычажно-пружинного механизма 15 зажимает тормозные колодки 12, удерживает от поворота поворотную раму 5. Перекантованное на 180 изделие убирается из зоны кантователя с помощью приводного рольганга (не показан). В дальнейшем цикл кантовки повторяетвя. Использование данного кантователя .. позволяет повысить производительность за счет исключения холостого поворота рамы в исходное положение и встроить кантователь в автоматизированную линию, где используются сварочные установки прюходного типа. Формула изобретения Кантователь, содержащий смонтирован ную на стойках поворотную раму с двумя рабочими позициями и механизм поворота рамы, выполненный в виде соединенной со штоком силового цилиндра рейки, установленной с возможностью взаимодействия с шестерней, закрепленной на оси поворота рамь, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения холостого поворота рамы, кантователь оснащен установленными на стойке тормозньми колодками для шестрени и подпружиненным упором для рейки, на штоке силового цилиндра механизма поворота рамы смонтирована штанга с шарнирно закрепленными на ней рычагами, а рейка установлена на указанньсх рычагах, подпружинена относительно штанги и снабжена упорней планкой, установленной с возможностью взаимодействия с тормозными колодками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 785О04, кл. В 23 К 37/04, 1979 (прототип).

«чс

4 «g;

1

Похожие патенты SU996153A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек 1974
  • Юркевич Юрий Петрович
  • Строков Михаил Данилович
  • Родин Александр Никитович
  • Иноземцев Александр Львович
  • Уфатов Олег Александрович
  • Ищенко Николай Дмитриевич
  • Хмельницкий Михаил Николаевич
SU545443A1
Кантователь 1988
  • Бурдюшков Роальд Валентинович
  • Чубукова Аделина Алексеевна
  • Левкович Татьяна Казимировна
SU1539032A1
Кантователь 1983
  • Балло Георгий Гаврилович
  • Писарев Владимир Михайлович
  • Васильев Сергей Михайлович
  • Коротченко Надежда Степановна
SU1121114A1
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций 1978
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Донской Вилор Григорьевич
  • Ефимов Владимир Иванович
  • Коваленко Виталий Федорович
  • Гавва Виктор Маркович
  • Пастушенко Иван Максимович
SU789262A1
Кантователь труб 1990
  • Буянов Николай Иванович
  • Гутченко Игорь Александрович
  • Дихтеревский Валентин Сергеевич
SU1726082A1
Кантователь 1987
  • Антипов Иван Павлович
  • Евсеев Петр Иванович
  • Мирошников Василий Степанович
SU1438944A1
Устройство для переноса заготовок на многопозиционном прессе 1987
  • Рохман Наум Михайлович
  • Слюсаренко Александр Федорович
  • Штерман Семен Абрамович
  • Максимов Николай Георгиевич
SU1488171A1
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций 1981
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Донской Вилор Григорьевич
  • Ефимов Владимир Иванович
SU965687A2
Устройство для перфорирования и отрезки полосового и ленточного материала 1980
  • Камнев Сергей Александрович
  • Костров Борис Львович
  • Крупин Василий Васильевич
  • Сенчугов Анатолий Васильевич
  • Юлдашев Урняк Бахтиярович
SU984863A1
Устройство для переноса заготовок 1980
  • Смирнов Василий Константинович
  • Лукьянов Лев Алексеевич
  • Шлыгин Александр Дмитриевич
  • Лепешкина Алевтина Павловна
  • Щебеко Владимир Александрович
SU967628A1

Иллюстрации к изобретению SU 996 153 A1

Реферат патента 1983 года Кантователь

Формула изобретения SU 996 153 A1

SU 996 153 A1

Авторы

Токарев Александр Николаевич

Демьянов Николай Исаевич

Кесс Александр Павлович

Соколов Василий Степанович

Щенников Юрий Константинович

Даты

1983-02-15Публикация

1981-03-18Подача