(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОШИВКИ ТЯЖЕЛЫХ ТКАНЕЙ иглы швейной машины, а натяжной ролик 15 с регулируемыми пружинами 16 установлен на явух опорах 17. Кроме того, имеются опорные пластины 18, ра мещенные между ветвями транспортных лент. Транспортер 7 снабжен опорнь ми роликами 19, пластинами 20 и ограничителями 21. В установке имеется рабо чая площадка 22 со стулом 23 и педалями 24, 25 соответственно для управления мгайиной и транспортером 7. Тра спортер 7 имеет насяжной вал 26, расположенный под рабочей площадкой, и натяжные винты 27, установленные по -обеим его сторонам, а также ролики 28 отклоняющие нижнюю ветвь транспортера 7 для свободного ее прохода над платформой швейной машины. Ленты 8 транспортера имеют ограничители 29 поперечного смещения лент. Ведущий натяжной ролик 30 связан с электродвигателем 31 посредством редуктора 32 и ременной передачи 33. Установка работает следующим обра 3 ом. Ткань 8 поступает на прошивку со стола 34 и опускается на ленту нижнего транспортера 7, который подае ткань к рабочему месту принажатии пе дали 25. Край полотнища ткани 8 заправляют под лапку швейной машины по шву прошивки,.а концы полотнища расстилают на ленты 9 верхнего транспор тера. При нажатии педали 24 включают ся одновременно швейная машина 1 и электродвигатель. 12 верхнего транспортера. Происходит прошивка .ткани и одновременное перемещение ее к столу При этом периодически нажимают педал 25, включая нижний транспортер для подачи ткани. Прошитая часть ткани 8 по стрелке С опускается с верхнего транспортера на нижний 7 и по кольце вой схеме подается по огибаемым роликам 35 опять в зону прошивки для . выполнения следующего шва, после чего пооисходит прошивка всех швов (в среднем 15-20 швов На полотнище), после чего полотнище подается на стол 34 для дальнейшей заделки.швов лентами. Установка обеспечивает механизацию процесса прошивки тяжелых тканей . на швейной машине, исключает возникновение заклинивания ткани при выходе из нижнего транспортера 7 через огибаемые ролики 35 машины в зону прошивки. Исключается ручной труд по pafcправке ткани, ее выравнивании, которые в ocHObHcw имеют вес более 200300 кг. Формула изобретения 1.Установка прошивки Тяжелых тканей, содержащая швейную машину, . транспортер для подачи ткани к швейной машине, средство для отвода прошитой ткани и пульт управления, о т ли чающая с. я тем, что, с це-; лью повышения надежности в работе и улучшения качества прошитой ткани, она имеет консольную балку, связанную с рукавом швейной машины, а средство для отвода прошитой ткани представляет сс бой транспортер с: двумя параллельными лентами, ведомые натяжные ролики которых установлены на консольной балке и расположены по обе стороны от иглы швейной машины, при этом транспортер для подачи ткани к швейной машине paqположен между платформой швеной машины и консольной балкой. 2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что на консоль-; ной. балке установлены ограничители поперечного смещения лент транспортера, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 499462, кл. D 05 В 23/00, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки крупногабаритных изделий на швейной машине | 1974 |
|
SU499362A1 |
Приспособление к швейным машинам для подачи сшиваемых изделий к игле | 1940 |
|
SU62753A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2627882C1 |
Приспособление к швейным машинам для подачи сшиваемых изделий | 1940 |
|
SU68268A1 |
Стегальный швейный полуавтомат | 1988 |
|
SU1680837A1 |
Станок для стягивания стропы и пришивания манжет | 2023 |
|
RU2797601C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для чистки и РАЗБРАКОВКИ СУРОВЫХТКАНЕЙ | 1966 |
|
SU182681A1 |
Устройство для рентгеновского контроля сварных швов металлоконструкций | 1988 |
|
SU1731553A1 |
Ленточный транспортер для подачи ткани под лапку швейной машины | 1932 |
|
SU34900A1 |
ПОЛОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2009 |
|
RU2406672C1 |
23
/4
21
Si 7 ,28 19 . 3
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1976-12-03—Подача