Способ отделения нецелевых компонентов методом фракционирующей абсорбции Советский патент 1978 года по МПК B01D53/14 

последовательность относительно вводов потока тощего абсорбента. Отличительными признаками способа являются введение дополнительных потоков тощего абсорбента на разных уровнях колонны и выведение насыщенного абсорбента несколькими потоками в десорбционную часть колонны при обратно очередности вводов потоков насыщенного абсорбента и вводов потоков тощего абсорбента. На чертеже изображена схема осущес вления способа. Сырой газ 1 подают в среднее сечение колонны и он последовательно проходит секции 2, 3 и 4 абсорбционной части, которые орошают потоками тощего абсорбента 5, 6 и 7. В секции 2 при контакте с тощим абсорбентом 5 из сырого газа 1 частич но извлекают целевые углеводороды С 4При этом в потоке абсорбента 5 растворяется равновесное количество углеводородов Cj иС.авгаз переходит равновесное количество тощего абсорбента.. В секции 3 при контакте с потоком из газа также извлекают целевые углеводороды Cj , абсорбент 5 и некоторое количество углеводородов С, и газ переходит равновесное количеств тощего абсорбента из потока 6. В секции 3 равновесное количество углеводородов С и С меньше, а тощего абсорбента - больше, чем в секции 2. В секции 4 при контакте с потоком из газа извлекают целевые углеводороды С J4 / абсорбент б, сопутствующие углеводороды С и Сд , а в газ перехо дит тощий абсорбент потока 7. В секции 4 отношение равновесных количеств абсорбированных углеводородов С и С/ / к количеству тощего абсорбента из потока 7 еще меньше, чем в секции 3. Абсолютное количество тощего абсорбента из потока 7 в газе се ции 4 меньше количества тощего поглотителя из потока 6 в секции 3. Насыщенный абсорбент 8 поступает в десорбционную секцию 9 непосредственн из абсорбционной секции 2. В секции 9 за счет тепла паров углеводородов, по ступающих из десорбционной секции 10, осуществляют отпарку сопутствующих углеводородов С и Cj и, частично, уг леводоров С , которые затем вновь аб сорбируют в секции 2. Насыщенный абсорбент 11 из абсорбционной секции 3 направляют в десорбционную секцию 10, где за счет тепла паров углеводородов, поступаю(цих из десорбционной секции 12, при температуре более ВЫСОКОЙ чем в секции 9, от паривают сопутствующие углеводороды С и С . Насыщенный абсорбент 13 направляют десорбционную секцию 12, где при температуре еще более высокой, чем в секции 10, десорбируют углеводороды Cj и С за счет тепла паров углевоородоБ, отпаренных посредством подвода тепла извне. Количество потоков тощего абсорбента, используемых по данному способу, может быть различнь1М, но не меньше двух и не больше числа тарелок в абсорбционной части колонны. Молекулярные веса тощих поглотителей 5, 6 и 7 могут быть одинаковыми или разными, причем, чем меньше номер потока, тем меньше молекулярный вес. Температуры потоков 5, 6 и 7 могут быть равными или различными: чем меньше порядховый номер потока, тем ниже его температура. Уменьшение молекулярного веоа поглотителя и снижение его температуры позволяют дополнительно интенсифицировать процесс разделения.за счет повышения селективности абсорбента и увеличения движущей силы процесса, что обеспечивает дополнительное снижение энергозатрат на разделение и металлоемкости аппаратуры. Для оценки данного способа выполнено моделирование на ЭЦВМ с помощью кинетического метода расчета для условий установки получения широкой фракции на Оренбургском газоперерабатывающем заводе. Исходная газовая смесь имела следующий состав, моя.% СИ. 17,45 С2Н 15,97; СдН 31,08; С4Н|о11,32; ,о23,00; ,96; О г 22, Состав тощего абсорбента, мол.%: 0,03; ,о 0,10 С4Н,оО,44; С-Н,2 2,72; CgH,2 4,76 С Н. 24,06; CgH,e 49,92 C,oH22l7,97. Тощий абсорбент подавали на 1,5 и 8-ю тарелки, насыщенный - на 11, 14 и 17-ю тарелки. Расчет показал, что при подаче тощего абсорбента тремя потоками в соотношении 2:1:0,5 проектная степень разделения обеспечивается при уменьшении суммарного расхода абсорбента на 12%, снижении расхода тепла в ребойлерё на 23%, уменьшении диаметра колонны в десорбционных секциях на 8% по сравнению с соответствующими проектными показателями. Формула изобретения Способ отделения нецелевых компонентов методом фракционирующей абсорбции с использованием колонны, состоящей из абсорбционной и десорбционной частей, путем ввода потока тощего аб|сорбента и исходного газа в абсорбкионную часть колонны, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью снижения

энергозатрат и металлоемкости колонны за счет осуществления раздельного и последовательного контактирования потоков абсорбента с газом, вводят дополнительные потоки тощего абсорбента на разных уровнях колонны и выводят насыщенный абсорбент несколькими потоками в десорбционную часть колонны, причем очередность вводов потоков насьпченного абсорбента имеет обратную последовательность относительно вводов потоков тощего абсорбента.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе:

1.В.М.Рам.Абсорбция газов, Москва Химия , 1976, с. 235.

2.А.П.Клименко. Сжиженные углеводородные газы, Москва, н дра 1974, с. 259.

3.Б.Г.Берго и др. Переработка газа и газового конденсата , рефера-. тинный сборник ВНИИЭГАЗПРОМ, 1975, ВЫП.11. 3-8.

Л.