Устройство для поштучной подачи изделий Советский патент 1978 года по МПК B65B35/26 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство в аксонометрии и в нлане; на фнг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4, 5 - разрез Б-Б и вид В фиг. 2 (повернуто).

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, находящегося под ним вибролотка 2, расположенного над центральной конической частью диска 3, жестко связанного с винтовым лотко.м 4 установленных с возможностью вращения на вертикальном валу 5. Выходная часть винтового лотка 4 выполнена в виде горизонтального участка 6 с упором 7, который может быть установлен в заданном месте горизонтального участка, определяя количество изделий, подлежащих сходу с винтового лотка 4 за один оборот.

Горизонтальный участок 6 винтового лотка 4 жестко связан с диском 3 посредством стойки 8. Участок от стойки 8 до начала винтового лотка 4 на диске 3 закрыт отводным криволинейным бортом 9 для предупреждения ударов изделий о стойку 8 при движении по поверхности диска 3.

Снаружи диск 3 и винтовой лоток 4 охвачены неподвижным бортом 10, причем расстояние между последним и стойкой 8 должно быть не менее длины изделия.

Соосно с диском 3 установлено с возможностью вращения кольцо 11, которое охвачено неподвижным дополнительным бортом 12 с прорезью, причем верхняя рабочая поверхность кольца расположена не выще рабочей поверхности горизонтального участка 6 винтового лотка 4, а наружный диаметр кольца 11 больще внутреннего диаметра борта 12.

Для выхода изделий с горизонтального участка 6 винтового лотка 4 на кольцо 11 в борту 10 имеется окно 13, нижняя кромка которого лежит несколько ниже верхней поверхности кольца 11. Одна боковая сторона Окна 13 соединена криволинейной направляющей 14 с боковой стороной црорези дополнительного неподвижного борта 12, образуя наружную стенку кольцевого 15 и внутреннюю стенку отводящего 16 каналов. Дополнительный нег(одвижный борт 12 с другой боковой стороны нрорези соединен с дополнительной криволинейной направляющей 17, эквидистантной направляющей 14, образуя наружную стенку отводящего канала 16, благодаря чему кольцевой канал 15 переходит в отводящий канал 16, при этом щирина каналов больще ширины изделий.

Вторая боковая сторона окна 13 жестко соединена с направляющей 18, нижняя кромка которой образует зазор с рабочей поверхностью горизонтального участка 6 винтового лотка 4. При этом величина зазора меньще высоты изделий в ориентированном положении на величину разности уровней рабочей поверхности горизонтального участка 6 и кольца 11 для гредотвращения заклинивания подни.мающихся по винтовому лотку 4 изделий.

За пределами устройства отводящий канал 16 имеет неподвижное дно 19, в котором выполнено по крайней мере одно отверстие 20 прямоугольной формы, длина которого меньше

половины, а щирина - несколько больще щирины изделий.

К борту 10 перед окном 13 прикреплен сбрасыватель 21, при этом между нижней поверхностью сбрасывателя и рабочей поверхностью горизонтального участка 6 винтового лотка 4 образован зазор, величина которого несколько больше высоты изделий в ориентированном положении.

Вращение вала 5 диска 3 и трубчатого вала 22 кольца осуществлены от регулируемого привода через сменную зубчатую передачу 23, с помощью которой устанавливается необходимое соотношение угловых скоростей диска 3 с винтовым лотком 4 и кольца 11 в зависимости от скорости вращения вала 5. Отнощение угловых скоростей диска 3 с винтовым лотком 4 и кольца 11 должно быть равно отнощению длины окружности борта 10 к длине окружности горизонтального участка 6, ограниченного упором 7. При этом изделия, сощедшие на кольцо 11 с горизонтального участка 6 винтового лотка 4 за один оборот, за следующий оборот лотка могут пройти в кольцссом канале 15 путь, не меньщий длины горизонтального участка 6, ограниченного упором 7.

Устройство работает следующим образом.

Издехия., например, прессованный сахар-рафинад, гериодически засыпаемый в бункер 1, равноглерчо сбрасываются на конический участок диска 3 вибролотком 2. Под действием центробежных сил изделия отбрасываются к периферии диска, где, соприкасаясь с неподвижным бортом 10, движутся вдоль него, увлекаемые диском 3. Вращаясь вместе с диском 3, они отстают от него, проскальзывая на его поверхности за счет торможения о неподвижный борт 10 под действием центробежных сил,направленных по нормали к цилиндрической поверхности борта 10.

Затем изделия поступают на винтовой лоток 4, ориентируются на нем и выходят на горизонтальный участок 6, ограниченный упором 7. Неподвижный основной борт 10, возвышающийся над горизонтальным участком 6, не дает изделиям возможности сойти на кольцо 11 в любом месте, кроме выходного окна 13. Упор 7 не дает возможности изделиям, находящимся на горизонтальном участке 6, свалиться вниз при сходе на кольцо 11 в зоне окна 13.

Таким образом, к моменту подхода начала горизонтального участка 6 к выходному окну 13 изделия находятся на этом участке в ориентированном положении друг за дружкой без значительных разрывов. Все изделия, не лежащие на своей опорной поверхности, сбрасываются с участка 6 на диск 3 сбрасывателем 21. При совмещении начала горизонтального участка 6 и выходного окна 13 изделия, лежащие на горизонтальном участке, под действием центробежной силы и ограничительного упора 7 перемещаются вдоль криволинейной направляющей 14 на кольцо 11, попадая в кольцевой канал 15. Изделия выталкиваются порцией, образованной на горизонтальном участке 6 винтового лотка 4 за один оборот.

Порция изделий входит в кольцевой канал 15 со скоростью винтового лотка 4.

При переходе на кольцо И последнее изделие несколько разо.риентируется, увлекаемое упором 7. Направляющая 18 предотвращает удар изделия о край борта 10 и направляет его в кольцевой канал 15.

После того, как упор 7 полностью вытолкнет порцию изделий на кольцо 11, дальнейщее перемещение изделий происходит со скоростью, несколько меньщей скорости кольца 11, за счетторможения о стенки кольцевого канала 15. К моменту выхода на кольцо 11 следующей порции за очередной оборот винтового лотка 4, место в кольцевом канале 15 окажется свободным при соблюдении указанного выше соотношения угловых скоростей лотка 4 и кольца И.

Таким образом, изделия на кольце 11 перемещаются непрерывным потоком без разрывов. При равенстве линейных скоростей движения изделий на кольце 11 и ленте транспортера заверточной машины (на чертеже не показана) обеспечивается стабильное и надежное питание последней.

Далее, перемещаясь в кольцевом канале 15, непрерывный «ручей изделий попадает в отводящий канал 16, находясь сначала на поверхности вращающегося кольца 11, а затем проходя небольшой участок с неподвижным днищем 19, выходит из питателя на транспортер заверточной мащины (на чертеже не показаны).

Поврежденные и некондиционные изделия, имеюш,ие меньшую, чем у стандартных изделий длину, отбраковываются через отверстия 20 в днище 19 отводящего канала 16 на выходе из питателя.

Описываемое устройство для пощтучной подачи изделий по сравнению с известным имеет повышенную надежность в работе, позволяет уменьщить истирание изделий при движении, увеличить производительность и надежность заверточной машины благодаря отбраковке и

отделению поврежденных и нестандартных изделий.

Формула изобретения

5 1. Устройство для поштучной подачи изделий, например, сахара-рафинада, содержаахее бункер с вибролотком, укрепленные на вертикальном валу диск с расположенным над ним винтовым лотком, охватываемые неподвижным бортом, и кольцо, охватываемое дополнительным неподвижным бортом с прорезью, и отводяший канал, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, винтовой лоток имеет горизонтальный участок с упором, расположенный не ниже рабочей поверхности

5 кольца и ниже верхней кромки борта, образующей с дополнительным бортом кольцевой канал, при этом в борту на уровне рабочей поверхности кольца имеется окно, которое боковой стороной соединено посредством криволинейной направляющей с боковой стороной прорези дополнительного борта и образует стенку кольцевого и отводящего каналов, а с другой боковой стороны с прорезью соединена дополнительная криволинейная направляющая, эквидистантная указанной направляющей и обра5 зующая другую стенку отводящего канала.

2.Устройство по п. 1, отличающееся том. что с другой боковой стороны окна борта установлена направляющая, нижняя кромка которой образует зазор с рабочей поверхностью

Q горизонтального участка винтового лотка.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью отбраковки неправильно ориептированных изделий, над рабочей поверхностью горизонтального участка винтового лотк:1

установлена еще одна направляющая.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка 2014711/13. 1975, по KOTOpoii принято решение о выдаче авторс1 о1Ч) свидетельства.