(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бетонополимерныхиздЕлий | 1978 |
|
SU833889A1 |
Способ изготовления бетонополимерных изделий | 1976 |
|
SU659548A1 |
Способ изготовления бетонополимерных изделий | 1981 |
|
SU1006418A1 |
Способ изготовления бетонполимерных изделий | 1987 |
|
SU1539195A1 |
СПОСОБ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ КОНТЕЙНЕРА | 1992 |
|
RU2062520C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1990 |
|
RU2032637C1 |
Способ изготовления бетонополимерных изделий | 1978 |
|
SU726067A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 2000 |
|
RU2176625C1 |
Способ изготовления бетонополимерных элементов | 1972 |
|
SU478825A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ | 1991 |
|
RU2042007C1 |
Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к способам изготовления бетонополимерных изделий. Известны способы изготовления бето нополимернь$х изделий путем формования их из бетонной смеси, пропитки после твердения карбамидной сьюлой с последующей поликонденсацией смйли в теле бетона f 1 J. Недостатком данных способов является длительность процесса поликонден сации и недостаточная прочность бетона (повыдение прочности бетона за сче пропитки составляет лишь 30-40%). Наиболее близкими к изобретению являются способы изготовления бетонополимерных изделий, включающие пропит ку затвердевших бетонных изделий смесью карбамидного олигомера и катализатора поликонденсации - давелевой кислоты р Т. Недостатками подобных способов является то, что введение катализатора непосредственно в олигомер снижает жизнеспособность последнего, это не позволяет неоднократно его использовать; использование катализатора кислотНого типа приводит к коррозии бето на; кроме того, процесс поликонденсации необходимо проводить при повышенной температуре. Цель изобретения - повЕдиение прочности изделий, увеличение жизнеспособности пропиточного состава и снижение температуры полйконденсации, Доставленная цель достигается тем,что при перемешивании компонентов бетонной смеси вводят катализатор поликонденсации - хлорное железо. Способ осуществляют слеяующмл образом. Хлорное железо PeCfj в количестве 0,5-3% от веса карбамидного олигомера предварительно растворяют в воде затворения и равномерно подают в бетономешалку с другими компонентами для приготовления бетонной смеси. Затем формуют изделия, далее проводят пропарку, сушку и пропитку карбамидным олигрмером. Процесс поликонденсации Проводят при комнатной температуре. В таблице приведены результаты;испытаний .
Содержание
Предел Fee ,,, % прочности на сжатие, кГс/см
295 295 320 320 325
Примечание. В качестве пропиточного материала используют карбамидный олиромер М 19-62.
Прочность непропитанных образцов 180 кг/см, контрольных 225 кг/см
Формула изобретения
Способ изготовления бетонополимерных изделий, включающий перемешивание компонентов бетонной смеси, формование твердение и пропитку составом на основе карбамидного олигомера с последующей его поликонденсацией, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, увеличения жизнеспособности пропиточного состава и снижения температуры поликонденсации, при перемешивании компонентов бетонной смеси вводят катализатор полимеризации - хлорное железо.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1976-08-17—Подача