Установка для проходки траншей Советский патент 1978 года по МПК E02F5/20 

Изобретение отнсюится к строительным и землеройным машинам. Установка предназначена для создания траншей в грунте. Известен траншейный экскаватор, включающий базовую машину с лебедками и направляющей стойкой,, ковш, жестко прикрепленный к рукояти, оборудованный откидным днишем и ножами на днише и на боковой стенке , Недостаток указанной конструкции заклю чается в: том, что после поворота экскаватора для разгрузки ковша последний трудно опустить точно в траншею. Кроме того, малое число степеней свободы рабочего органа препятствует извлечению инородных включений, встречающихся в грунте, например валунов или стволов деревьев. .Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для устройства траншей, включающая базовую машину с навесной передвижной стойкой и подвижно закрепленным при помощи каретки ковшовым рабочим органом с приводом L2j Ь1едостаток известной установки заключается в том, что рабочий орган сначала работает как грейфер, а затем как струг. При работе ковшового рабочего органа в режиме грейфера его вес недостаточен для производительной разработки плотных пород, а при работе в режиме струга наличие в грунте инородных включений (валунов, корней деревьев) создает значительные трудности для эффективного использования установки. Целью изобретения является повышение производительности проходки. Это достигается тем, что привод рабочего органа выполнен в виде насосной станции в герметическом корпусе, который присоединен к каретке с возможностью поворота посредством шарнира и гидроцилиндра. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 представлен вид А на фиг. 1; на фиг. 3 показано-положение ковша при разгрузке грунта; .4 изображен погруженный в траншею привод KOBUioBoro рабочего органа. К базовой машине 1 Снапри у5ер, кран ига экскаватор) прикреплена onopHasi рама 2. В направляющих роликах рамы подвткно в вертикальном направления зафиксврована направляющая стойка 3, выполненная в вкде фермы, подвешенной при помощи блочной псйвески к одной из лебедок базовоймашийы. На опорной раме 2 установлен кабельйьзй барабан 4 с противовесом для синхронизации подачи злек-трокабеля, nviTaromero привод 5 при перемещении карегки 6 (см, фиг 2 и 4), К герметичному корпусу привода посредством шарнира 7 и цилиндра 8 крепится ковшовый рабочий оргаН|, выполненный в виде гидравлической руки соетоящей из стрелы 9 icM. фиг. l), рутсояги 10 и ковша 11, причем каждый из элементов ковшового рабочего органа имеет свой приводной гидропилиндр. Корпус привода рабочего органа имеет свой приводной гидр цилиндр и при помощи шарниров и гидроцилиндра подвижно, с возможностью DTBOpU га в горизонтальной шюскости соедияек с кареткой 6, которай подвешена через блок на -опорной раме 2 к второй лебедке базовой машины. В корпусе привода 5 рабочего органа установлена насосная станция 12 (см. фиг. 4), а также горизонтальный гидроцилиндр 13 с поршнями 14, на концах которых укреплены опорные площадки 15. Установка работает следующим образом Базовую машину 1 выставляют по оси траншеи. Каретку 6 опускают по каправляющей стойке 3 до упора, расположен™ ного в нижней части направляющей стойки, Затем направляющую стойку опускают на величину толщины струнски, снимаемой ковшом 11 за один рабочий ход. В попос:ть рабочего хода горизонтального цилиндра 13 нагнетают масло, при этом опорные площадки 15 распираются о ст-енки траншеи, Гидрвлической рукой ; работая на себя, ковш 11 разрабатывает грунт. Затем нагне тают масло в полос.ть обратного хода цилиндра 13, опорные площадки 15 возвращаются в исходное положение и каретку по нимают. После подъема гидравлической руки на поверхность срабатывает гидроцилиндр 8 и отворачивает в горизонтальной плоскос ти гидравлическую руку на 60-90 для выгрузки выработанного грунта. После разгрузки ковша гидроцилиндр 8 возвращает гидравлическую руку с ковшом в перво- начальное псхложекие. Кинематика движения гидравлической руки с ковшом в зависимости от конкретных условий проходки задается соответствующим соединением золот никэьых клапанов. После погружения ковша Идо проектной гл:/бины направляющую стошсу 3 извлекают КЗ траншеи и базовую машину 1 перемеща;ог на величянз заходкн, после чего скова начинают выработку грунта по вышеописанному циклу. Разгрузка ковша осуществляется либо на транспортноа средство, либо в отвал, который удален ог бровки траншеи на длину отворота гидравлической руки. Установка может вести непрерывную проходку тракшеи и проходку траншеи последоватегшно чередующимися блокамИэ причем гидравлическая рука конструктивно может быть собрана дл-З работы по принципу как обратной, так и прямой лопаты. П| едлагаемая конструкция позволяет вести проходку блока. оптимальной длины с одного положения установки без продольных перемещений последней, обеспечить разгрузку выработанного грунта вдоль бровки траншеи без дополнительных механизмов на достаточном удалении от траншеи, увеличить глубину траншеи за счет возможности выбирать грунт из-под направляющей стойки, снизить металлаэмкость йаправляЕОщей стойки, а соответственно и грузоподъемность базовой машины, что расширяет область применения установки. Формула изобретения Установка для ароходки траншей, вклюающая базовую машину с навесной перевижной стойкой и подвижно закрепленным ри ПОМОШ.И каретки ковшовым рабочим ораном с приводом, отличающаяся ем что, с. с целью повышения произвоительности проходки, привод рабочего оргаа Бьтолнен в еиде насосной станции в гер меткчном корпусе, который присоединен к аретке с возможн-остью поворота посредтвом шарнира и гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1,Авторское свидетельство № 42iBO61, л. Е 02 Г 3/18, 1971. 2.Авторское свидетельство № 301412, л.. В 02 Р 5/2 О, 1969.

Ш

Фи1.1

. г

.

X /,

т

Фиг.З

Фиг. «