Стенд для измерения момента трения в подшипниках качения Советский патент 1978 года по МПК G01M13/04 

на нем испытываемым. подшипником 4 качения, испытательную головку 5 с кольцами 6 и 7, иаготовлеиными из ферромагнитного Диэлектрика, электромах-нитное устройство 3, расположенное перпендикулярно к оси на пластинчатых пружинах 9 и слу кащее для создания на испытываемом подшипнике радиальной нагрузки, электромагнитное устройство Ю, расположенное соосно с валом 3 и служащее для создания на .испытываемом подшипнике осевой нагрузки. Электромагнитное устройство 10 содержит корпус 11, выполненный из немагнитного материала в виде кольца, на одном из торцов которого в глухих отверстиях разме- j щены по окружности отдельные круглые электромагниты 12 с чашеобразными сердечниками 13 и с независимыми регулируемыми источниками питания, что обеспечивает возможность смещения относительно оси вала 3 jo вектора равнодействующей осевой нагрузки. Электромагнитное устройство 10 жестко соединено с торцом парированного упругого элемента 14, (например, с торцом цилиндрической разрезной пружины), второй торец 25 которого жестко соединен с корпусом 1 стенда.

Испытательная головка 5 имеет корпус 15 и экран 16, изготовленные из немагнитного м.атериала. Экран 16 служит для разде-;30 дения магнитопроводов электромагнитных .устройств 8 и 10 устранения взаимодействия магнитных полей электромагнитов.

Испытательная головка 5 снабжена тен- эометрической балочкой 17. Измерение ра- 35 диальной и осевой нагрузок производят приборами 18 и 19. Питание и управление стендом осуществляют блоком 20,

Стенд работает следующим образом.

Вращение от привода 2 передается валу 40 3 и установленному на нем внутреннему кольцу испытываемого подщипника 4. В результате взаимодействия электромагнитных устройств 8 и 1О с кольцами 6 и 7 испытываемый подшипник 4 нагружают требуемыми диальной и осевой нагрузками. Момент тре- НИН испытываемого подшипника 4 через испытатепьную головку 5 передается на тоноо- метрическую балочку 17. Действующие на испытываемый подшипник 4 радиальную и осевую нагрузки определяют по результату измерения деформаций пружины 9 и упругого элемента 14.

Изготовление колец 6 и 7 из ферромаг нитного диэлектрика исключает наведение токов в кольцах при взаимодействии с электромагнитов 8 и 10, что повьпиает чувствительность испытательной головки 5 и, следовательно, позволяет повысить точность измерения момента трения испытываемого подщипника.

изобретения

Ф

о р м у л а

Стенд для измерения момента трения в подшипниках качения,, содержащий корпус, привод, вал с установленным на нем испытываемым подшипником качения, испытательную головку с кольцами, устройства для соэдания радиальной и осевой нагрузок на испытываемом подшипнике, вьшолненные в виде электромагнитов взаимодействующих с кольца1 и испытательной головки, и контрольноизмерительную аппаратуру, отличающийся тем,,что,с целью повышения точности измерения момента трения, электромагнит для создания осевой нагрузки содержит корпус, выполненный из немагнитного материала в виде кольца с расположенными по окружности со стороны одного торца отверстиями, в которых размещены отдельные круглые электромагниты с чашеобраз- ными сердечниками и с независимыми регулируемыми источниками питания, при этом корпус электромагнита соединен с корпусом стенда через тарированный упругий элемент например через цилиндрическую разрезную пружину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 453601, М.Кл, QO1 Ml 3/О4, 1972.