Установка для очистки промышленных выбросов с получением товарной углекислоты Советский патент 1978 года по МПК B01D53/62 B01D53/73 

фицированные пенные аппараты тарельчатого типа ео сливными устройствами, с ситчатыми тарелками, заполненными плавающими паракш и решегчатыми стабилизаторами пены.

Установки для рчистки промышленных выбросов с получением товарной углекислоты работает следующим образом. Промышленные выбросы {ваграночные, доменные газы, . выбросы печей обжига иэБестняка) поступаю на очистку газов от механических примесей и дожигание окиси углерода в печь-циклон I Из печи-аиклона 1 Горячие газы проходят кипятильник 2 раствора абсорбента, гае в результате рекуперации их тепла происходит KjinsweHne регенерированного раствора и охлаждение газов. Газы для далькейшего снижения -их температуры цо температуры абсорбции и окончатёпь юй отмывки из кипятильника 2 раствора проходят камеру 5 охлаждения, а затем поступают в абсорбер 4 на орошение водным раствором абсорбента. Твердая (раза удаляется из камеры 5 охлаждения вместе с промьшнымн водами. Регенерированный раствор абсорбента -через теплообменники 6 поступает из абсорбера 4 в десорбер. 3. Десорбция происходит отдувкой паром, получаемым от кипячения регенерированного f acTBOpa в- кипятильнике 2 раствора. . Парогазовая i смесь из верха десорбера.3 проходит теплообменник 6, где в результатерекуперации тепла паро гааовой смеси регенерированным раствором происходит конденсация паров воаы и охлаж дение углекислого газа. Дальнейшее охлаж- дение углекислого геза перея подачей его на KONfflpeccop и далее, к вотребигеяю, ороисхоШ1Т в теплообменнике 6 где. хладагентом является вода. Цшсл очисрки промышленных вь;броеов с послученивм товарной углекислоты завершен.

Использование предлагаемой установки позволяет снизить объем отходов произведетва путем утилизации углекислоты из газоBfcix выбросов и попучнть ее в виде товар:,

ного продукта. Пря этом повышается экономичность процесса. Так при очистке цоменньпс, ваграночныхгазов в объеме 12-15 тис. м /час произвоянтельность установки по углекислоте составляет 2О-25 в сутки. Срок окупаемости установки составляет 0,5-0,6 года. Снижаются эксплуатационньда расходы по воде н абсорбенту в результате интенсификации тепло- и массообмеш1ых процессов з пенньгх аппаратах и ликвидируется расход пара благодари, полной рекуперации тепла горячих газов. Себестоимость углекислоты составляет 30-40 руб/т.

Формула изобретения

1. Установка для очистки промышленных вьтбросов с получением товарной углекислот включающая соединенные трубопроводами абсорбер и устройство для дожимания окиси углерода, о;Т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очиски выбросов, снижения стоимости установки и утилизации углекислоты, она снабжена последовательно установленными с устройством д дожигания окиси углерода кипятильником раствора, абсорбента, камерой охлаждения, соединенной с абсорбером, десорбером и теш1 ообм енииком.

.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для дожигания окиси углерода выполнено в виде печй-циклона.

3. Установка по п. 1, отличающ а я с я тем, что, абсорбер и десорбер выполнены в виде пенных аппаратов с комбинированными стабилизаторами пены.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Андрианов И. С. и др. Очистка газов отходящих от вагранок и электросталеплавильных печей. М., 1972, с. 172.

-

-H:

Л/