(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЛЕНТОЧНОГО
МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки волокнистых рулонных материалов | 1983 |
|
SU1130414A1 |
Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала | 1981 |
|
SU1005946A1 |
Пропиточное устройство | 1980 |
|
SU927537A1 |
Устройство для пропитки волокнистого шнурового материала | 1983 |
|
SU1183380A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО, КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2234577C2 |
Устройство для пропитки ленты изВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU835806A1 |
Устройство для пропитки длинномерного материала | 1978 |
|
SU774617A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU387745A1 |
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭКОФЛЕКС" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2235817C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
Изобретение относится к устройствам, для пропитки волокнистых материалов различными жидкостями (смолами, лаками, красками и т, п.) и может быть использовано в электротехнической промышленности в производстве электроизоляционных материалов.
Известно устройство для пропитки волокиистых материалов, имеющее две ванны, снабженные приводными валиками и наполненные пропитьпваюшей жидкостьзо, причем первая ванна служит для односторонней пр(г пигки материала с применением жидкости , с меньшей концентрацией и вязкостью, а вторая ванна служит для двусторонней пропитки с применением жидкости с большей концентрацией Ij.
Известное устройство обеспечивает вььтеснеиие воздуха из материалов, что повышает качество пропитки, но по своему конструктивному исполнению оно громоздко.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемом резу льтату является устройство для пропитки ленточного материала, содержащее ванну с
пропиточным составом, камеру принудитеш ной пропитки, соединенную с нагнетательным трубопроводом насоса, и отклонваюшие валки 2J.
Однако в таком устройстве воздух, вытесняемый из пор волокнистого материала, находится в виде пузырьков, которые при движении пропитанного материала могут налипать на его поверхности, ухудшая тем самым качество пропитки волокнистого материала.
Цель изобретения - улучшение качества пропитки за счет устранения контакта пу- зьфьков воздуха с пропитанным материалом.
Это достигается тем, что ванна снабжена вертикально установленными в ней перегородками, одна из которых выполнена со стороны входящего в ванну материй ла с горизонтальной площадкой в верхней части, причем камера принудительной пропитки расположена между указанными перегородками ниже уровня пропиточной жидкости.
Кроме того, указанные перегородки, установлены с возможностью веотикального
перемещения, а в чижних частях их закрегй пены откпоияюшие вапкв.
На чертеже схематически изображено ycTpoficiBO дия пропитки пенточного материапа.
Устройство содержит ваину 1 с пропиточньгм составом, в которсй установпенаниже уровня пропиточного состава камера 2 принудитеяьной пропитки ерхняя часть которой выпопнена сетчатой и распопожена под нропитьгоаемым| материалом 3, пере городки 4 и 5, соединенные между собой боковыми стенками 6, горизонтальную площадку 7, расположенную на верхней части порегородки 5, отклоняющие вашей 8, установлеиные на нижних частях перегородок 4 и 5, натяжные 9 и отжимные 1О валки, соединенные с камерой 2 принудительной пропитки нагнетательный трубопровод 11 ивсасывапщий тр убопровод 12 циркуляиионногонасоса (на чертеже не показано)
Для обеспечения заправки пропитьгеае: мрго материала 3 устройство имеет меха ннзм (на чертеже не показан) длн подъема и опускания перегородок 4 и 5 с откпоняю шими валками 8.
Устройство работает следующим образом
Для пропитки материала осуществляют e заправку в ванну 1 с пропиточным соста вом. Для этого механизм (на чертеже не показан) поднимает-перегородки 4 и 5
с отклоняющими валками 8. Flocjje этого яр питываемый материат 3 протягиваюГ через натяжные 9 и отжимные 1О валки и опускают перегородки 4 и 5 с отклоняющими валками 8 в нижнее положение. Затем вклк чают привод тянущих валков (на «юртеже не показан) и циркуляционный ,насос (на юртеже не показан), которые сообщают, соответственно, движение. пропитьюаемому материалу 3 и пропиточному составу. Пос- ледний из ванны 1 по трубопроводу 12 через насос и трубопровод 11 поступает в камеру 2 принудитеш ной пропитки. Пропитываемый материал 3 проходят через натяжНЬте валки 9. oi ибает отклоняющий валок 8, установленный на перегородке 5, изменяя при эТом свое направление, и обхватьгаает верхнюю сетчатую часть камеры 2 принудительной пропитки, в которую под давлением подается пропиточный состав из ванны 1. При этом пропиточный состав, проходя сквозь поры материала, пропитывает его, вытесняя из него воздух. Последний в виде пузырьков скапливается в верхнем слею пропиточного состава вааны 1 и увлекаемый потоком попадает в тонкий спой пропиточного состава, образованный горизон Тальной ппошадкой 7, откуда он свободно выделяется в окружающую атмосферу.
Посш принуштельной пропитки матервал) 3, огибая о жионяк аий валок 8 на перего родке 4, выходит из Ъанны 1. Излишек про« питочного состава удаляется о- жимными валками Ю.
Использование предлагаемого изобретения в электротехнической промышленности Н68МОЯя6ГйО6ьгсйТ Тсачёств6Т1ройИТ)кйматериалов, что обеспв швает повышение aneKi рической прочности электроизоляционных материалов, изготовленных на гинном устройстве, примерно в 1,3-1,5 раза.
Ф ор му ла н 3 об р ете нн я
НЯ пропиточной ЖИДКОСТИ..
в нижних их частях закреплены отклоняк щие валки.;
Источники информации, (финятые во внимание при экспертизе;
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1976-12-14—Подача