Устройство для пропитки ленточного материала Советский патент 1978 года по МПК B05C3/132 

Описание патента на изобретение SU611685A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU611685A1

название год авторы номер документа
Устройство для пропитки волокнистых рулонных материалов 1983
  • Дроздов Геннадий Николаевич
SU1130414A1
Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала 1981
  • Карпушин Владимир Васильевич
  • Красильников Вячеслав Иванович
  • Лукавов Николай Алексеевич
  • Хохряков Леонид Карпович
SU1005946A1
Пропиточное устройство 1980
  • Асташкин Владимир Михайлович
  • Мельник Николай Иванович
  • Кувшинов Николай Сергеевич
  • Хрусталев Николай Владимирович
  • Маслов Борис Михайлович
  • Кирсанов Игорь Васильевич
SU927537A1
Устройство для пропитки волокнистого шнурового материала 1983
  • Кирсанов Николай Егорович
  • Пацюк Татьяна Семеновна
  • Карев Юрий Федорович
  • Зимин Анатолий Иванович
SU1183380A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГО, КРОВЕЛЬНОГО И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2002
RU2234577C2
Устройство для пропитки ленты изВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Агаев Чингиз Гусейн Оглы
SU835806A1
Устройство для пропитки длинномерного материала 1978
  • Маляренко Николай Иванович
  • Бойко Алексей Иванович
SU774617A1
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1973
SU387745A1
РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭКОФЛЕКС" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
RU2235817C2
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА 1999
  • Пипия Т.К.
  • Пипия И.Т.
RU2165489C1

Иллюстрации к изобретению SU 611 685 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для пропитки ленточного материала

Формула изобретения SU 611 685 A1

Изобретение относится к устройствам, для пропитки волокнистых материалов различными жидкостями (смолами, лаками, красками и т, п.) и может быть использовано в электротехнической промышленности в производстве электроизоляционных материалов.

Известно устройство для пропитки волокиистых материалов, имеющее две ванны, снабженные приводными валиками и наполненные пропитьпваюшей жидкостьзо, причем первая ванна служит для односторонней пр(г пигки материала с применением жидкости , с меньшей концентрацией и вязкостью, а вторая ванна служит для двусторонней пропитки с применением жидкости с большей концентрацией Ij.

Известное устройство обеспечивает вььтеснеиие воздуха из материалов, что повышает качество пропитки, но по своему конструктивному исполнению оно громоздко.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемом резу льтату является устройство для пропитки ленточного материала, содержащее ванну с

пропиточным составом, камеру принудитеш ной пропитки, соединенную с нагнетательным трубопроводом насоса, и отклонваюшие валки 2J.

Однако в таком устройстве воздух, вытесняемый из пор волокнистого материала, находится в виде пузырьков, которые при движении пропитанного материала могут налипать на его поверхности, ухудшая тем самым качество пропитки волокнистого материала.

Цель изобретения - улучшение качества пропитки за счет устранения контакта пу- зьфьков воздуха с пропитанным материалом.

Это достигается тем, что ванна снабжена вертикально установленными в ней перегородками, одна из которых выполнена со стороны входящего в ванну материй ла с горизонтальной площадкой в верхней части, причем камера принудительной пропитки расположена между указанными перегородками ниже уровня пропиточной жидкости.

Кроме того, указанные перегородки, установлены с возможностью веотикального

перемещения, а в чижних частях их закрегй пены откпоияюшие вапкв.

На чертеже схематически изображено ycTpoficiBO дия пропитки пенточного материапа.

Устройство содержит ваину 1 с пропиточньгм составом, в которсй установпенаниже уровня пропиточного состава камера 2 принудитеяьной пропитки ерхняя часть которой выпопнена сетчатой и распопожена под нропитьгоаемым| материалом 3, пере городки 4 и 5, соединенные между собой боковыми стенками 6, горизонтальную площадку 7, расположенную на верхней части порегородки 5, отклоняющие вашей 8, установлеиные на нижних частях перегородок 4 и 5, натяжные 9 и отжимные 1О валки, соединенные с камерой 2 принудительной пропитки нагнетательный трубопровод 11 ивсасывапщий тр убопровод 12 циркуляиионногонасоса (на чертеже не показано)

Для обеспечения заправки пропитьгеае: мрго материала 3 устройство имеет меха ннзм (на чертеже не показан) длн подъема и опускания перегородок 4 и 5 с откпоняю шими валками 8.

Устройство работает следующим образом

Для пропитки материала осуществляют e заправку в ванну 1 с пропиточным соста вом. Для этого механизм (на чертеже не показан) поднимает-перегородки 4 и 5

с отклоняющими валками 8. Flocjje этого яр питываемый материат 3 протягиваюГ через натяжные 9 и отжимные 1О валки и опускают перегородки 4 и 5 с отклоняющими валками 8 в нижнее положение. Затем вклк чают привод тянущих валков (на «юртеже не показан) и циркуляционный ,насос (на юртеже не показан), которые сообщают, соответственно, движение. пропитьюаемому материалу 3 и пропиточному составу. Пос- ледний из ванны 1 по трубопроводу 12 через насос и трубопровод 11 поступает в камеру 2 принудитеш ной пропитки. Пропитываемый материал 3 проходят через натяжНЬте валки 9. oi ибает отклоняющий валок 8, установленный на перегородке 5, изменяя при эТом свое направление, и обхватьгаает верхнюю сетчатую часть камеры 2 принудительной пропитки, в которую под давлением подается пропиточный состав из ванны 1. При этом пропиточный состав, проходя сквозь поры материала, пропитывает его, вытесняя из него воздух. Последний в виде пузырьков скапливается в верхнем слею пропиточного состава вааны 1 и увлекаемый потоком попадает в тонкий спой пропиточного состава, образованный горизон Тальной ппошадкой 7, откуда он свободно выделяется в окружающую атмосферу.

Посш принуштельной пропитки матервал) 3, огибая о жионяк аий валок 8 на перего родке 4, выходит из Ъанны 1. Излишек про« питочного состава удаляется о- жимными валками Ю.

Использование предлагаемого изобретения в электротехнической промышленности Н68МОЯя6ГйО6ьгсйТ Тсачёств6Т1ройИТ)кйматериалов, что обеспв швает повышение aneKi рической прочности электроизоляционных материалов, изготовленных на гинном устройстве, примерно в 1,3-1,5 раза.

Ф ор му ла н 3 об р ете нн я

1.Устройство для пропитки гюнточного материапа ,1 содержащее ванну с пропиточ ным составом, камеру, принудитеяьйой пропитки, соедшЕеяную с нагнета1«та ным трубопроводом sacCica, и отклоняющие валки, от пичающееся тем, что, с цельйэ у 0гяыения ка даства пропитки за счет устра иения контакта пузырьков воздуха с пропи, танным материанем,, ванна снабжена Bej тикально установленными в ней перегородка ми, одна иэ которых вьтолаена со стороны находящего в ванну материала с горизонтапььной площадкой в верхней части, причем камера принудительной пропитки расположена межод указанными перегоро{1ками ниже уровн

НЯ пропиточной ЖИДКОСТИ..

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобной заправки пропитываемого материалц указанные перегородки установлены с возможностью вертикального перемещени а

в нижних их частях закреплены отклоняк щие валки.;

Источники информации, (финятые во внимание при экспертизе;

1.Авторское свидетельство СССР №150750, кл.1) 21 О З/ОО, 1963.2.Авторское свидетельство СССР М9387475, кл. В 05 С 3/132, 1973.

SU 611 685 A1

Авторы

Гапоненко Владимир Григорьевич

Даты

1978-06-25Публикация

1976-12-14Подача