при 74(-900 С, где в течение 2-3 сек про исходит разложение нитрата. Затем смесь охлаждают до 400-60о С с выдержкой при этой температуре в течение 4-5 мин, что необходимо для прс®едения продесса карбовизайин. Псляученный таким образом продукт содер жит 06-09% карбоната металла. , Пример. Для получения карбо.Ьата кальция исходный раствор, содержащий 620 г/л GaCNOj j a l впрыскивают с {юмошью пневматической форсунки в высоко температурный поток природного гаэа при температур и коэффициенте расхода кйся1ЧК Д« Uoawyxa, равном 1,2 от оге етически необходимого на горение. В f9THX условиях в течвние 2 сек происходит разложение нитрата. Далее продукты, обра |зовавшився в результате расположениянитрата, охлаждают до S20 С с выдержкой ,в твчвни 4 мин, что необходимо для проведе НИН процесса карбонизаиии. Полученный сухов карбонат кальция улавливают в системе сепараторов в циклонов. Выход продукта15©8 . П р и м е р 2. При получении карбоната на1рия используют раствор с содержание 40О г/л ЯаМОзДродвсс разложения ведут 3 сек при 9ОО С, а карбонизацию - в течение З мин при 420°С. Выход продукта 98,9%. , П р и м е р 3, При получении карбоата стронция используют раствор с содер-i жанием 290 г/л SiCNO).Процесс разложения ведут при 850°С в тачение/чЗ сек,. процесс карбонизации - в течение 4 мин йри . Выход продукта 95,2%. Предлагаемый способ получения карбонага щелочного или щелочноземельного металла значительно арооки за счет уменьшения количества операций и аппаратов, снижения энергозатрат и трудоемкости процесса. Формула изобретения Способ получения карбондта щелочного щелочноземельного металла, включающий карбсжизадию нитрата соответствующего металла при 400.-600°С, отличающийся тем, что, с целью ускорения и упрощения .Процесса, исходный продукт перед карбонизацией контактируют с природ ным газом при 740-900 С в течение 2-3 сек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Некрасов Б. В, Курс общей химии, М., ГХИ 1962, с. te37, 689. 2.Патент Великобритании Ms 1150538,; КП.С1АД968/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА | 2023 |
|
RU2820256C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО ПИГМЕНТА НА ОСНОВЕ СЛОЖНОГО СУЛЬФИДА ЩЕЛОЧНОГО, ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНОГО И РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2356924C2 |
Плав для разложения карбонатов щелочно-земельных металлов | 1988 |
|
SU1650584A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМАТОВ ИЛИ МОЛИБДАТОВ ДВУХВАЛЕНТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2408535C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛ-Н-БУТИЛОВОГО ЭФИРА | 2021 |
|
RU2780406C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2558590C1 |
Способ получения триметилгидрохинона | 1973 |
|
SU573124A3 |
ЛАЗЕРНАЯ ФТОРИДНАЯ КЕРАМИКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321120C1 |
Способ переработки хлористых свинцовых пылей | 1990 |
|
SU1726543A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКАРБОАЛЮМИНАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПРИРОДНОГО МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2540635C2 |
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1976-03-15—Подача