Изобретение относится к области обезжиривания деталей хлорированными растворителями перед нанесением лакоKgaco4HHx или гальванических покрытий и может -быть использовано в отраслях народного хозяйства; применяющих моечные машины (устройства),
Известен агрегат подготовки поверхности, в котором механизм загрузки корзин в ШЛЮЗОВ1ТО камеру через транспортный проем закрыт заслонкой, Зыполнен в виде толкателя с приЕОддм,установлевнЕйм против горизонтального загрузочного стола, пере ь ещаемого по направляющим при помощи гидроцилиндра
W.
Недостатком известного механизма загрузки является необходимость синхронизации работы загрузочного стола и толкателяf а при установке внутри шлюзовой камеры - увеличение количества приводов, объема шлюзовой камеры и сложнение оборудования.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Это достигается тем, что заслонка снабжена упораг/л, установленными над направляющими, а загрузочный стол установлен шарнирно и снабжен пружинами возврата.
Кромз TorOf направляющие) загруэочкого стола выполнены в виде независимых систем параллелограммов, состоящих из шарнирно (СоединеНнйас стоек рычагов н кронштейнов, при этом направляющие снабжен а роликами и жестко связаны со стойчами систем параллелограммов t а каждая система параллелограмимов снабжена эксцентриковьми огракичителямн с фиксаторами их положения ,
На чертеже дана конструктивная схема предлагаемого устройства.
Механизм загрузки корзин в шлюзову камеру содержит заслонку 1, шарнирно совминекнум с.тягой 2 штока гидроцилиндра 3, в свою очередь снабженного .пвухскосьв. упором 4, воздействующи на конечные выключатели 5 и 6. Направляющие 7 загрузочного стола 8 со свободно лосажекньэ.и роликами жестко укрепленн на стойках 9, которые шарнирах) через рычаги 10 и 11 связаны с крокглгэагчом 12. Стойки 9, рычаги 3.0,1л и KpoHLiixefiH 12 образуют два незазпсимые подви лные системы параллелогра№-5оз. Внутри кронштейнов 12 на осях закреплены эксцентриковые ограничители 13 хода рычагов 11 с фиксаторами 1-1. Кронштейны 12 системы паpaллeлoгpa мoв неподвижно укреплены на площадках 15, установленных по обеим сторонам нижнего воздуховода 16 (при установке механизма внутри шлюзовой камеры). Между стойками 9 и пло щадками 15 установлены пружины 1 воз врата. Заслонка 1 транспортного приема шлюза снабжена двумя упорами 18, расположенными над направляющими 7 загрузочного стола 8, а у ее кромок установлены двухскосые отжимные планки 19,контактирующие при закрытой заслонке 1 с роликами 20 упругих прижимов 21, Перед транспортным проемом шлюзовой камеры закреплены направляю- 1чие 22 шагового транспортера 23, Направляющие 22 предназначены .для перемещения с помощью опорной пластины 24 корзины 25 с обрабатываемыми изделиями. Механизм загрузки корзин работает следующим образом. . При помощи вилки загрузчика 26, расположенного вне шлюзовой камеры,, корзина 25 с изделия.ми подаатся на направляющие. 7 стола 8, Опорная пластина 24 свободно входит в направляющи 22 транспортера 23. По команде системы управления шток гидроцилиндра 3 посредством тяги 2 перемещает заслонку 1 в нижнее положение. Упругие прижимы 21 сходят с планок 19; упоры 18 нажимают на направляющие 7 загрузочно го стола и, преодолевая усилие пружин 17 возврата,опускают обе подвижны системы параллелограммов. Пластина 24 корзины 25 с изделиями ложится на поверхность направляющих 22 шагового транспортера. Между дном корзины 25 и образующими роликов-направляющих 7 образуется зазор,При достижении заслонкой 1 крайнего нижнего положения срабатывает конечный выключатель 6 и прекращает -работу гадроцилиндра 3. . После.команды системы управления собачка транспортера 23 переталкивае корзину 25 с изделиями через транспортный проем в зону обработки агрег та подготовки поверхности. По возвра щении транспортера 23 в исходное положение включается в работу гидроцииндр 3 и перемещает заслонку 1 в сходное положение. Воздействие упоов 18 на направляюии1е 7 загрузочного тола 8 снимается, а подвижные сисемы параллелограммов устанавливаются исходное положение под действием ружин 17 возврата. В конце хода заслонки 1 под воздействием упора 4 рабатывает выключатель 5, который рекращает работу гидроцилиндров 3. Применение упоров 18, воздействуюих на направляю14ие 7 загрузочного тола 8, позволяет производить рабоу в строго заданной последовательности, исключить второй привод и тем самым сократить количество аппаратуы управления, контроля и согласования работы заслонки и загрузочного стола, т.е. упростить конструкцию механиз ма загрузки. Формула изобретения 1.Механизм загрузки корзин в шлюзовую камеру агрегата обезжиривания хлорированными растворителями, содержащий толкатель, заслонку с приводом ее перемещения и загру:.:очный стол с направляющими, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, заслонка снабже.на упорами, установленными над направляющими, а загрузочный стол установлен шарнирно и снабжен пружинами возврата. 2.Механизм поп.1, отлича ющ и и с я тем, что направляющие загрузочного стола выполнены в виде независимых систем параллелограммов, состоящих из шарнирно соединенных стоек, рычагов и кронштейнов, при этом направляющие снабжены роликами и жестко связаны со стойками систем параллелограммов, 3.Механизм попп.1и2, oтлич а ю щ и и с я тем,что каждая система параллелограммов снабжена эксцентриковыми ограничителями с фиксаторами их положения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Патент Швеции 355201, кл. С 23 q. 5/04, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для обезжиривания изделий в контейнерах летучими растворителями | 1976 |
|
SU691504A1 |
Манипулятор для загрузки конвейера мешковыми грузами | 1985 |
|
SU1316949A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2631586C1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
Станок для обезжиривания шкурок | 1989 |
|
SU1666540A1 |
Вертикальный пресс | 1989 |
|
SU1639977A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1995 |
|
RU2054354C1 |
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2048434C1 |
Устройство для загрузки шпона в многоэтажную роликовую сушилку | 1973 |
|
SU442133A1 |
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1977-01-27—Подача