Изобретение относится к резиновой про- мышпенности, в частности к способу определения степени вулканизации каучука.
Известен способ опрепепения. степени эугасанизации каучука по интенсивности люмичесценции пюминесцентного реагента, на- фимер, родамина, вводимого в резиновую смесь на основе указанного каучука до и поспе вулканизации поспеднего р..
В известном способе реагент вводят в смесь, затем вулканизуют и определяют степень вулканизации по разности люминесценции.
Однако при таком способе невозможно определить степень вулканизации светлых резин (родамин - сильный красите71ь) и данный способ длитепен во времени (до 30ч
Цепь изобретения - ускорение и упро шение способа определения степени вулканизации.
Это достигается тем, что в качестве пюминесцентного реагента соешшения ис- пользуют реагент, выбранный из группы
Mg-gQe,,jMnlA) КАИ ).(В)
Люминесцентный реагент вводят в образец резиновой смеси совместно со стеклотканью. Нанесение и закрепление люминесцентного реагента на стеклоткань проводят ьспеоуюшим образом.
Готовят смесь из люминесцентного реагента (кристаллофосфора) и 5%-ного раствора каучука в бензоле, которую затем на-
10 носят на поверхность стеклоткани и высушивают на воздухе. Полоску приготовленной пенты накладьгоают на поверхность резиновой смеси, которую затем подвергают вулканизации. Образец вынимают, помешают
i под УФ - лампу и наблюдают свечение образца - теста. При достижении заданной степени вулканизации, определенной предвгьрительно опытным путем, тест перестает люминесцировать. Варьируя количества pea2С гента в тестах,можно определять рлзличные степени вугасанизации.
Степень вулканизации резиновых CMeceli оценивается совокупностью разггачных физи25 ко-механических и физико-химических свойс
Обычно в производственных условиях степень вугеканизации определяется в оптимуме по показателям, характеризукяцим эксплуатационную пригодность изделия.
С учетом оптимальных свойств, вытекак щих из условия вулканизации, выбирают дозировку гаси линесцентного реагента.
П р и м е р .1. Готовят три смеси люм несцентного реагента (А) с 5%-ным раствором каучука в бензоле. Смеси по кристаплофосфору быпи: 0,008, 0,1 и 0,2%. Затем полоску стеклоткани обрабатьшают этими смесями, для чего на стеклоткань наносят последовательно по 0,1 мп каждой смеси высушивают и накладывают на поверхность вулканизуемого образца резиновой . Образцы подвергают вулканизации в течение 6 и 12 мин. при температуре . О достижении заданной степени вулканизации судят по гашению люминесценции теста.
П р и м е р 2. Готовят три- смеси люминесцентного реагента (Б) с 5%-ным раствором каучука в бензоле. Смеси по кристаллофосфору были: 0,2, 0,6 и 1%. Затем на полоску стеклоткани наносят последовательно по 0,1 мл каждой смеси, высушивают и накладьгоают на поверхность вулканизуемого образца резиновой смеси. Образцы подвергают вулканизации при температуре 16ОС в течение 15 и 35 мин. О достижении заданной степени вулканизации судят по гашению люминесценции теста.
Люминесцентные свойства образов (тестов приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения редкоземельных элементов в соединениях галия и иттрия | 1979 |
|
SU990668A1 |
Способ определения рения | 1979 |
|
SU829574A1 |
Способ определения аминопроизводных ксантеновых красителей в их изотиоцианатах | 1986 |
|
SU1408317A1 |
Способ определения тербия | 1983 |
|
SU1108350A1 |
Состав для получения люминесцентного материала | 1991 |
|
SU1781282A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU834013A1 |
Способ люминесцентного определения содержания оксидов самария и неодима в оксиде европия | 1990 |
|
SU1775649A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука | 1981 |
|
SU979409A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1979 |
|
SU899588A1 |
Способ определения железа | 1979 |
|
SU861320A1 |
0,ОО8 0,1
0,2
1,0
Примечение: смесь реагента (л) не подвергали вулканизации в течение 15 и 35 мин, а смесь реагента (Б) не подвергали вулканизации в течение 6 и 12 мин. Таким образом, необходимая степень вулканизации, достигаемая нагреванием в течение 12 мин, может быть проконтролирована тестом с 0,О8 содержанием реагента (А), а степень вулканизации, дос гаемая нагреванием в течение 35 мин, может быть проконтролирована тестом о 0,2%-ным содержанием реагента (Б). Результаты определения степени вулканизации предложенным методом подтверж даются и 1фугими параметрами {равновесная степень набухания, содержание аольфракпии, прочностные попзатели и т. д.)
свечение
свечения нет есть
в
15 характеризующими данную степень вулканизации. Экспрессность предлагаемого способа определения позволяет контролировать сам процесс вушсанизации и при необходимости его корректировать, что исключит возможность возникновения брака. Так, в известном юпособе результаты анализа уже вулканизованной партии бьшают известны только на следующий день, то это приводит к появлению производственного брака, вызванного несоответствием степени
вулканизации с требованиями, предьявпяемьн ми к готовым иэоепиям.
ПредложенныЛ способ быстр (1-2мин против 24-30 ч в известном способе) и прост.
Формула изобретения
Способ определения степени вупканиза- ,о они каучука введением в резиновую смесь на основе указанного каучука июминесцентного реагента, вулканизацией смеси и намерением степени вулканизации каучука по разности интенсивности люминесценции реагента до и после вулканизации смеси, о т- личаюшийся тем, что, с целью ускорения и упрощения способа, в качестве люминесцентного реагента используют Mg-gQe O F Mn или (5tMg-)
11сточники ин4юрмации, принятые во внимание при экспертизе;
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1976-12-22—Подача