Электролит серебрения Советский патент 1978 года по МПК C25D3/46 

ности тока 1 А/дм составляет 0,6 мм/мин, что на 10% вшие скорости осаждения в известном электролите. Процесс йсаждения рекомендуют проводить при 20-3О С, рН 5-14 и пло йости тока 0,2-1,5 А/дм Предлагаемый электролит стабилен в. работе при нагрузке 400 А/j в течение двух месяцев. Серебряные аноды растворяются равномерно без явлений пассивирования. Анодный и катодный выходы по току составляютV 100%. Покрытия, осаждаемые в предлагаемом электролите, имеют следующие свойства Отражательная спо90-100%собность 130-180 кгс/м Микротвердость 4-10 кгс/iv МакротвердосТь Удельное сопротив2,,5 мОмлениеПерех;одное сопротивление1,25 Омм Износостойкость при толщине покры1800 оборото тия 10 мкм Прочность сцепле20-30 кгс/мм ния Твердость покрытия относительно мало меняется во времени и в зависимости от температуры. Так при темпер турах До в покрытиях не происх дят возвратные явления, а их твердос сохраняется вплоть до , а также при отжиге. При определении скорости потуск нения покрытий в 2%-ном растворе сер нистого натрия получают время, необходимое для достижения определенной толщины слоя сульфида серебра, который и является мерой скорости потуск нения. Это время составляет 4-6 мин. Предлагаемый электролит может, содержать добавки, повышающие электр проводность, такие как сульфат аммония или соли щелочных металлов неорганических или слабых органических кислот (борной, серной, сернистой урольной, сульфаминовой, уксусной или лимонной), а также добавки, регулирующие значение рН электролита, такие как Динатрий-фосфат, карбонат, борат или ацетат натрия. Полиэтиленимин, вводимый в предлагаемый электролит, имеет молекулярный вес 300-50000 Дифеиилдисульфид 2,2-дикарбоновС Й кислоты имеет следующую структурную формулу. .-s. соон ноос Б табл, 1 приведены примеры составов (г/л) -электролита, в табл. 2 - режим осаждения и экспериментальные данные. Состав 1 электролита используют преимущественно для предварительного серебрения латунных изделий.. Для полунения на этих изделиях блестящего поккрытия твердостью 148 кг/мм и толщиной до 10 мкм проводят последующее серебрение в электролите, содержащем, г/л; Натрийсеребряная соль тиосерной кислоты Тиосульфат натрия . Борная кислота Этиленгликоль Сульфат натрия Поливинилпиридйний- N -сульфопропилбетаин . 0,8 при температуре , рН 5,9 плотности тока 0,6 течение 10 мин. Техническим эквивалентом соедит нения серы ( по достигаемому результату) является соединение селена. Поэтому предлагаемый электролит вместо соединения серы может содержать соединение селена, например диселенигликолевую кислоту. Т а б л и ц а-1

Натрийсеребряная соль тиосерной килоты

tNa,Ag-CS.,03-)., Тиосульфатнатрия

tNOiS-jOs

Дифенилдисульфид

2,2-дикарбоновой кислоты

Тетраборат натрия СМааВд04.- ОН203

Карбонат натрия Сульфат натрия ,1

0,5 29 60 4 235 800

0,001 2 48 20 3

60 -. 10

Полиэтиленимин мол. в. 300 длол.в. 10000 мол.в. 50000

Плотность тока. А/дм . Продолжительность, мин

Толщина покрытия, мкм

Твердость, кгс/мм Отражательная способность, %

Формула изобретения Электролит серебрения, ссщержащий соединение серебра, тиосульфат натрия, соединение серы и воду, о т л и ч а toot и и с я тем, что, с целью повышения отргикательной способности, твердости и износостойкости покрытия, он ДОполнительно содержит полиэтиленимин, а в качестве соединений серебра и серы - соответственно натрийсеребряную соль тиосерной кислоты и дифенилдисульфид 2,2-дикар0оновой кислоты при следующем соотношении компонентов:

Продолжение таблицы

150

ОД

0,005

Таблица2

1 10

6

10

174 170

90

Натрийсеребряная соль тиосерной кислоты, г 0,05-60 Тиосульфат натрия, г . 4-800 Дифенилсульфид 2,2-ди карбоновой кислоты, -8 моль10 g -0,5

Полиэтиленимин, моль 10 -0,5 Вода , л . -До 1Источники информации, принятые во ание при экспертизе:

1. Патент Чехословакии № 99987, 48а, 5/26f 1961.